[实用新型]氟塑料片材单面改性装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种改性装置，尤其涉及一种氟塑料片材单面改性装置。

背景技术

现有的覆膜在经过氟塑料片材单面装置后，经改性药液的浸泡下容易脱落，造成覆膜保护的面被污染；覆膜表面改性质量不稳定，色泽不匀，粘接力不强；而且现有装置的干燥机构效果差，需增加人工擦拭，增加了处理流程和人力成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中的问题，提供一种环保、表面改性质量好、只改性需要部分、效率高的氟塑料片材单面改性装置。

本实用新型的技术方案是：氟塑料片材单面改性装置，包括放卷机构、收卷机构、覆膜放卷、废气收集室、清洗机构、干燥机构以及多个导向辊，所述放卷机构和收卷机构置于所述废气收集室的两侧，所述覆膜放卷位于所述放卷机构一侧，所述清洗机构置于所述废气收集室内，所述干燥机构位于所述废气收集室和收卷机构之间；还包括一片材改性机构，所述片材改性机构设于所述废气收集室内；在所述干燥机构的两侧设有两组真空吸水辊。

优选地，所述片材改性机构包括相对设置的支架、支架上设有差速辊组、支架之间设有浮动槽、在所述浮动槽内设有浮动辊。

优选地，所述支架设于清洗机构的左侧。

优选地，所述差速辊组包括上辊和位于所述上辊下方的下辊。

优选地，所述干燥机构的底部设有一紫外线发生箱。

优选地，所述紫外线发生箱的横向设有紫外线发生管。

优选地，所述紫外线发生管等间距设置。

优选地，所述两组真空吸水辊的一组位于所述废气收集室内，另一组位于废气收集室外侧。

本实用新型的氟塑料片材单面改性装置，解决了现有技术中存在的不需要改性的部分被污染，改性质量不良，同时会污染周边环境及伤害操作人员身体健康等技术问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中差速辊组结构示意图；

图3为本实用新型中干燥机构的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、技术特征、实用新型目的与技术效果易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1所示的为本实用新型的一种氟塑料片材单面改性装置，包括放卷机构1、收卷机构2、覆膜放卷3、废气收集室4、清洗机构5、干燥机构6以及多个导向辊7。其中放卷机构1和收卷机构2置于所述废气收集室4的两侧，放卷机构1位于废气收集室4的左侧，收卷机构2位于废气收集室4的右侧。覆膜放卷3位于所述放卷机构1和废气收集室4之间。

清洗机构5置于所述废气收集室4内，所述干燥机构6位于所述废气收集室4和收卷机构2之间。

本实用新型还包括一片材改性机构，所述片材改性机构设于所述废气收集室4内；所述片材改性机构包括相对设置的支架81、支架81上设有差速辊组82、支架81之间设有浮动槽83、在所述浮动槽83内设有浮动辊84。

如图2，支架81设于清洗机构5的左侧，差速辊82包括上辊821和位于所述上辊821下方的下辊822，上辊821、下辊822通过同步齿型带823分别与上辊同步齿轮824、下辊同步齿轮825传动相接，上辊同步齿轮824、下辊同步齿轮825与传动齿轮826相接，所述传动齿轮826与动力输入齿轮827相互啮合为其提供驱动动力。

如图3，本实用新型的干燥机构6的浸渍箱为不锈钢浸渍箱，一侧设有球阀63，在其底部设有一紫外线发生箱9，所述紫外线发生箱9的横向设有紫外线发生管91，所述紫外线发生管91等间距设置。 

在所述干燥机构6的两侧设有两组真空吸水辊61、62，真空吸水辊61位于所述废气收集室内，真空吸水辊62位于废气收集室4的外侧。

本实用新型中的氟塑料片材92经放卷机构稳定输出，覆膜放卷3将保护膜平整贴合在片材表面，保护膜涂覆了一种丙烯酸脂类胶黏剂。

差速辊组系统利用伺服控制技术，同时反馈给控制放卷速度和覆膜放卷3，在覆膜速度和片材速度间形成了一个7mm/s的差速。保证了覆膜紧密的贴合在片材表面。