[实用新型]冷镦机模具的推座组件

说明书

技术领域

本实用新型属于冷镦机零部件技术领域，尤其涉及一种冷镦机模具的推座组件。

背景技术

冷镦机是以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备，利用模具在常温下对金属棒料镦粗成形的锻造方法。世界上最早的冷镦机源自于德国，当时开发冷镦机的目的主要是为了二次大战时大量制造子弹壳。现有技术中，冷镦机模具的设计不够合理，模具在工作中易于损坏，严重影响产品的正常加工生产，更可能损坏冷镦机，对企业造成重大的损失。

例如，中国专利文献公开了一种螺栓冷镦机[申请号：201120117055.2]，包括机体、镦头滑块、模箱、驱动机构,本实用新型通过将模具和模箱分开,对置于模箱中的模具进行微调定位,同时采用微调定位方法对模箱进行定位调整,使模具与镦头完全精确相对,定位精确,生产的产品质量精度好,成品率高,并对镦头滑块进行改进,将其改为可掀式镦头,方便更换模具镦头,同时模具镦头也采用找正调整方法,可掀式镦头大大缩短了曲轴连杆的曲轴长度,增加了工作扭矩,效力好。

在上述螺栓冷镦机中使用的模具设计不够合理，模具在工作中易于损坏，因此需要一种能不易损坏的模具，以及适用于该模具的冷镦机模具的推座组件。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，结构简单，不易损坏的冷镦机模具的推座组件。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本冷镦机模具的推座组件，其特征在于，包括呈柱状的座体，所述的座体一端设有位于座体中心的推杆，所述的推杆一端设置在座体上，所述的推杆另一端设有能够穿设推体的延伸杆，所述的延伸杆的直径小于推杆的直径，且延伸杆与推杆连为一体式结构，所述的推杆外围设有以推杆为中心周向均匀分布的三根限位杆，所述的限位杆一端设置在推座上，每根限位杆和推杆之间的径向间距相适应，所述的限位杆远离座体的一端与推杆远离座体的一端平齐。

更进一步的说，限位杆不仅能限制套设在推杆外围的弹簧径向移动，更能推动套设在延伸杆上的推体，增加了的结构强度，防止推杆因推力过大产生形变。

在上述的冷镦机模具的推座组件中，所述的推杆一端固定在座体中部的盲孔内，所述的盲孔外围设有三个在圆周方向上均匀分布的通孔，所述的通孔轴向穿设座体,所述的限位杆插设在通孔内且一一对应，所述的限位杆和通孔之间设有限位结构。

在上述的冷镦机模具的推座组件中，所述的推杆一端与第一盲孔螺接。

在上述的冷镦机模具的推座组件中，所述的延伸杆与推杆之间设有环形过度面。

在上述的冷镦机模具的推座组件中，所述的延伸杆外端设有锥形体。

在上述的冷镦机模具的推座组件中，所述的座体内端外围设有环形凹台。

在上述的冷镦机模具的推座组件中，所述的推杆和延伸杆外表面上涂有耐磨损层。

与现有的技术相比，本适用于冷镦机模具的推座组件的优点在于：1、设计合理，结构简单，不易损坏。2、结构强度高，使用寿命长。3、维护方便，拆装简单。

附图说明

图1是本实用新型提供的结构示意图。

图中，座体1、推杆2、延伸杆21、限位杆3、盲孔11、通孔12、环形过度面22、锥形体211、环形凹台13、耐磨损层1a。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。

如图1所示，本冷镦机模具的推座组件，其特征在于，包括呈柱状的座体1，座体1一端设有位于座体1中心的推杆2，推杆2一端设置在座体1上，推杆2另一端设有能够穿设推体的延伸杆21，延伸杆21的直径小于推杆2的直径，且延伸杆21与推杆2连为一体式结构，推杆2外围设有以推杆2为中心周向均匀分布的三根限位杆3，限位杆3一端设置在座体1上，每根限位杆3和推杆2之间的径向间距相适应，限位杆3远离座体1的一端与推杆2远离座体1的一端平齐。

推杆2一端固定在座体1中部的盲孔11内，盲孔11外围设有三个在圆周方向上均匀分布的通孔12，通孔12轴向穿设座体1,限位杆3插设在通孔12内且一一对应，限位杆3和通孔12之间设有限位结构，推杆2一端与第一盲孔11螺接，延伸杆21与推杆2之间设有环形过度面22，延伸杆21外端设有锥形体211，座体1内端外围设有环形凹台13，推杆2和延伸杆21外表面上涂有耐磨损层1a。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了座体1、推杆2、延伸杆21、限位杆3、盲孔11、通孔12、环形过度面22、锥形体211、环形凹台13、耐磨损层1a等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。