[实用新型]一种聚酯瓶片再生料用清理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及聚酯瓶片生产设备领域，特别是涉及一种聚酯瓶片再生料用清理装置。

背景技术

聚酯切片聚酯工艺路线有直接酯化法(PTA法)和酯交换法(DMT法)。PTA法具有原料消耗低、反应时间短等优势，自80年代起己成为聚酯的主要工艺和首选技术路线。现有聚酯瓶片在生产过程中需要进行相应的清理，目前所使用的清理设备是在聚酯瓶片上放置清理液，在底部放置加热设备，再利用叶片进行搅拌清理，这样清理效率有限。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供一种聚酯瓶片再生料用清理装置，本实用新型在搅拌叶片上裹加热丝，并且上方的搅拌叶片长度小于下方的搅拌叶片长度，从而大幅提高搅拌叶片的使用寿命，为达此目的，本实用新型提供一种聚酯瓶片再生料用清理装置，包括电机、支架、加热丝供电器、主轴、盛液盆、出液管、滤筒、搅拌叶片和进液管，所述支架的支撑板上有电机，所述支架下方有盛液盆，所述盛液盆一侧有出液管，所述出液管有阀门，所述盛液盆另一侧有进液管，所述进液管上端的开口处有盖板，所述电机的主轴有2-5组搅拌叶片，每组搅拌叶片有2-5个叶片，每组搅拌叶片等角度绕主轴中心线一周，搅拌叶片的长度从上到下逐渐变短，所述加热丝供电器在支架的支撑板下方，各搅拌叶片上饶有加热丝，加热丝的连接线穿过主轴中心与加热丝供电器相连。

作为本实用新型的进一步改进，所述盛液盆底部有加热器，为了提高清理效率，也可在盛液盆底部底部设置加热器，来对聚酯瓶片进行预热。

本实用新型提供一种聚酯瓶片再生料用清理装置，该清理装置的搅拌叶片上设置有电热丝，这样叶片在搅拌的同时进行加热，因此能耗小搅拌效率高，由于聚酯瓶片在清理过程中水是在聚酯瓶片上方，因此上方更容易搅拌，为了本实用新型将搅拌叶片设计成阶梯状，各层搅拌叶片长度不同，这样设计可保证搅拌时候叶片所受到的力近似从而大幅提高搅拌叶片的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型示意图；

图中的构件为：

1、电机；       2、支架；  3、加热丝供电器；

4、主轴；     5、盛液盆；    6、出液闸；

7、搅拌叶片； 8、进液管。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对实用新型做详细的说明：

本实用新型提供一种聚酯瓶片再生料用清理装置，本实用新型在搅拌叶片上裹加热丝，并且上方的搅拌叶片长度小于下方的搅拌叶片长度，从而大幅提高清理效率。

作为本实用新型一种实施例，本实用新型提供如图1所示的一种聚酯瓶片再生料用清理装置，包括电机1、支架2、加热丝供电器3、主轴4、盛液盆5、出液管6、滤筒6、搅拌叶片7和进液管8，所述支架2的支撑板上有电机1，所述支架2下方有盛液盆5，所述盛液盆5一侧有出液管6，所述出液管6有阀门，所述盛液盆5另一侧有进液管8，所述进液管8上端的开口处有盖板，所述电机1的主轴4有2-5组搅拌叶片7，每组搅拌叶片7有2-5个叶片，每组搅拌叶片7等角度绕主轴4中心线一周，搅拌叶片7的长度从上到下逐渐变短，所述加热丝供电器3在支架2的支撑板下方，各搅拌叶片7上饶有加热丝，加热丝的连接线穿过主轴4中心与加热丝供电器3相连。

作为本实用新型一种最佳具体实施例，本实用新型提供一种聚酯瓶片再生料用清理装置，包括电机1、支架2、加热丝供电器3、主轴4、盛液盆5、出液管6、滤筒6、搅拌叶片7和进液管8，所述支架2的支撑板上有电机1，所述支架2下方有盛液盆5，所述盛液盆5底部有加热器，为了提高清理效率，也可在盛液盆底部底部设置加热器，来对聚酯瓶片进行预热，所述盛液盆5一侧有出液管6，所述出液管6有阀门，所述盛液盆5另一侧有进液管8，所述进液管8上端的开口处有盖板，所述电机1的主轴4有2-5组搅拌叶片7，每组搅拌叶片7有2-5个叶片，每组搅拌叶片7等角度绕主轴4中心线一周，搅拌叶片7的长度从上到下逐渐变短，所述加热丝供电器3在支架2的支撑板下方，各搅拌叶片7上饶有加热丝，加热丝的连接线穿过主轴4中心与加热丝供电器3相连。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作任何其他形式的限制，而依据本实用新型的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本实用新型所要求保护的范围。