[实用新型]一种半精镗连杆液压夹具

说明书

技术领域

本实用新型属于连杆加工技术领域，尤其涉及一种半精镗连杆液压夹具。

背景技术

连杆是柴油机的核心部件，其质量直接影响着柴油机的整机性能，连杆包括连杆小头、连杆大头、将两者连接为一体的杆体、以及与连杆大头固定可拆卸连接的杆盖。在连杆加工的过程中，需要对小头孔、大头孔进行半精镗加工，目前，连杆的固定通常采用的是手动夹紧方式，操作工人用手直接操纵扳手之类的工具来夹紧连杆，需要消耗一定的体力，而且在夹紧和松开的操作过程中会浪费大量的时间，不仅效率非常的低而且操作工人会非常的辛苦，还会造成产品质量不稳定，不能保证连杆加工的一致性。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是:提供一种缩短夹紧和松开连杆操作时间的半精镗连杆液压夹具，能够保证连杆加工的质量稳定性和一致性，同时还能够降低操作工人的劳动强度。

本实用新型是这样实现的，一种半精镗连杆液压夹具，所述半精镗连杆液压夹具包括：夹具体，所述夹具体包括水平方向设置用于与镗床固定连接的连接座、设置在所述连接座上的立板；间隔设置在所述立板同一侧面上的小头定位装置和大头定位装置，在所述小头定位装置的侧部设有小头液压压紧装置，在所述大头定位装置的侧部设有大头液压压紧装置。

作为一种改进，所述小头定位装置包括与所述立板固定连接的小头定位垫、设置在所述立板另一侧穿过所述立板插入所述小头定位垫内的定位芯轴，所述定位芯轴与所述立板可拆卸连接。

作为一种改进，所述大头定位装置包括与所述立板固定连接的大头定位垫、设置在所述大头定位垫下方的定位支撑装置。

作为一种改进，所述定位支撑装置包括与所述立板固定连接的定位座、固定设置在所述定位座上用于定位支撑连杆大头的定位块。

作为一种改进，所述定位块的横截面呈阶梯状。

作为一种改进，所述小头液压压紧装置包括与所述立板固定连接的小头压紧油缸、与所述小头压紧油缸的活塞杆固定连接用于压紧连杆小头的小头压板；所述大头液压压紧装置包括与所述立板固定连接的大头压紧油缸、与所述大头压紧油缸的活塞杆固定连接用于压紧连杆大头的大头压板。

作为一种改进，所述小头压板、所述大头压板分别包括与油缸的活塞杆固定连接的板体、与所述板体端部固定连接的U形爪。

作为一种改进，所述U形爪的爪端部上设有压紧件。

作为一种改进，所述压紧件为螺栓或者阶梯圆柱。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的半精镗连杆液压夹具取得的有益效果如下：

使用半精镗连杆液压夹具夹紧连杆时，首先将连杆小头、连杆大头小头分别定为在小头定位装置、大头定位装置上，然后用小头液压压紧装置将连杆小头压紧、用大头液压压紧装置将连杆大头压紧，就可以对连杆小头孔、连杆大头孔进行半精镗加工操作；具体的说，是将连杆小头放置到小头定位垫上并将连杆小头孔套在定位芯轴上，将连杆大头放置到大头定位垫并承托在定位块上，启动液压站，在液压站的液压力作用下小头压紧油缸的活塞杆、大头压紧油缸的活塞杆回缩，带动小头压板、大头压板将连杆小头、连杆大头压紧，然后将定位芯轴抽离小头定位垫，然后就可对开始半精镗加工，这样夹紧和松开连杆操作均由液压站、控制单元控制小头液压压紧装置、大头液压压紧装置完成，只需操作工人完成取放、转运的工作，缩短了夹紧和松开连杆的操作时间，提高工作效率，能够证连杆加工的质量稳定性和一致性，降低了操作工人的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的半精镗连杆液压夹具的主视结构示意图；

图2是沿图1中A-A线的剖视结构示意图；

图3是沿图2中B-B线的剖视结构示意图；

图4是本实用新型的半精镗连杆液压夹具的定位座的主视结构示意图；

图5是本实用新型的半精镗连杆液压夹具的定位座的俯视结构示意图；

图6是本实用新型的半精镗连杆液压夹具的定位块的俯视结构示意图；

图7是沿图6中C-C线的剖视结构示意图；

其中，10、夹具体，101、连接座，102、立板，11、小头定位垫，12、定位芯轴，13、小头压紧油缸，14、小头压板，15、大头定位垫，16、定位座，17、定位块，18、大头压紧油缸，19、大头压板，20、压紧件。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。