[实用新型]隔爆型绝缘套管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种隔爆型绝缘套管。

背景技术

从隔爆(Exd)腔向增安(Exe)腔走线时需要采用绝缘套管(Bushing)。

参考图1和图2，现有技术中的绝缘套管通常采用化合物13将导线12密封在金属外壳11内。该金属外壳11为一空心结构，导线12伸入其中，然后再采用化合物13进行填充，将导线12密封在金属外壳11内。

但是，上述绝缘套管需要特定的化合物13以防止水分从导线12的绝缘层和金属外壳11之间泄露，这导致绝缘套管的成本较高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种隔爆型绝缘套管，有利于降低成本，而且具有更高的强度，更易于生产。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种隔爆型绝缘套管，包括：

模压成型的套管主体，所述套管主体的材料为绝缘材料，所述套管主体的外壁呈圆柱形且具有外螺纹；

导电片，一体模压在所述套管主体内，所述导电片从所述套管主体的两端伸出。

根据本实用新型的一个实施例，所述套管主体的材料为玻璃增强热固性塑料。

根据本实用新型的一个实施例，所述导电片的材料为铜。

根据本实用新型的一个实施例，该隔爆型绝缘套管还包括：突出部，固定连接在所述套管主体的一端，所述突出部的径向尺寸大于所述套管主体的径向尺寸，所述导电片穿过所述突出部后伸出。

根据本实用新型的一个实施例，所述突出部与所述套管主体一体模压成型。

根据本实用新型的一个实施例，该隔爆型绝缘套管还包括：旗形接线端，所述旗形接线端套接在从所述突出部伸出的导电片上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型实施例的隔爆型绝缘套管采用模压成型的套管主体，导电片一体模压在套管主体内，因而无需特定的化合物进行密封，有利于降低成本。而且，这样的隔爆型绝缘套管具有更高的强度，结构简单，易于生产。

附图说明

图1是现有技术中一种绝缘套管的正视图；

图2是图1所示绝缘套管的俯视图；

图3是根据本实用新型实施例的隔爆型绝缘套管的立体图；

图4是根据本实用新型实施例的隔爆型绝缘套管的正视图；

图5是根据本实用新型实施例的隔爆型绝缘套管的俯视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步说明，但不应以此限制本实用新型的保护范围。

参考图3至图5，本实施例的隔爆型绝缘套管包括：套管主体21、导电片22、突出部23以及旗形接线端24。

其中，套管主体21是通过模压成型形成的，其材料可以是各种绝缘材料。例如，套管主体21的材料可以是绝缘塑料，优选为玻璃增强热固性塑料(GRP)，其具有良好的强度。当然，套管主体21还可以是其他适当的绝缘材料，例如其他类型的塑料。

套管主体21的外壁呈圆柱形，而且其外壁具有外螺纹。优选地，该外螺纹可以在模压成型时一并形成。该外螺纹可以和增安腔、隔爆腔的腔壁上的螺孔螺接，从而形成火焰通路(flame path)。

导电片22一体模压在套管主体21内。也就是说，在通过模压成型形成套管主体21时，将导电片22一并放入模具中进行模压，使得形成的套管主体21中内嵌有一个或多个导电片22。

导电片22的材料可以是各种导电材料，例如可以是铜、铝等，优选为铜。导电片22的形状可以为长条薄片，但并不限于此。

导电片22的两端分别从套管主体21的两端伸出，换言之，导电片22的长度大于套管主体21的长度。

套管主体21的一端固定连接有突出部23，该突出部的径向尺寸大于套管主体21的径向尺寸。突出部23的外形可以是多边形，例如正六边形。作为一个优选的实施例，突出部23可以和套管主体21一体成型，换言之，突出部23和套管主体21可以一体模压成型，以简化制造工艺。

突出部23是可选的。在包含突出部23的情况下，导电片22一并穿过该突出部23后伸出。

旗形接线端24套接在从突出部23伸出的导电片22上，以便于和导线25形成电连接。

由上，采用本实施例的隔爆型绝缘套管，在套管主体21模压成型时，导电片22一体模压在套管主体21内，从而无需再使用特定的化合物进行密封，有利于降低成本，而且这样结构强度较高，便于生产。

本实用新型虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本实用新型，任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改，因此，本实用新型的保护范围应当以本实用新型权利要求所界定的范围为准。