[实用新型]一种凸轮齿轮驱动机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种驱动机构，特别是涉及一种凸轮齿轮驱动机构。

背景技术

    目前的驱动机构结构复杂，无法快速稳定的调节输出轴转速，机构使用寿命较短，较易损坏，维修起来也不方便，给使用带来了极大的不便。

实用新型内容

为了解决现有技术中驱动机构结构复杂，无法快速稳定的调节输出轴转速，机构使用寿命较短，较易损坏，维修起来也不方便，给使用带来了极大的不便的问题，本实用新型提供了一种结构简单，不易损坏，使用寿命长，能够实现稳定快速调节输出轴转速的凸轮齿轮驱动机构。

为了解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种凸轮齿轮驱动机构，包括机架和中心齿轮，其特征在于：还包括：主动轴、系杆、行星齿轮、凸轮、转臂和从动轴，所述中心齿轮通过主动轴设置于机架上，所述主动轴能够带动中心齿轮转动，在主动轴上固接有系杆，在系杆的自由端上设置有凸轮，所述凸轮与行星齿轮连接，所述中心齿轮与行星齿轮相啮合，所述主动轴上设置有转臂，所述转臂与从动轴相连接，在转臂的末端设置有滚轮，所述滚轮与凸轮轮廓相接触。

前述的一种凸轮齿轮驱动机构，其特征在于：所述系杆与转臂之间连接有拉簧。

前述的一种凸轮齿轮驱动机构，其特征在于：所述系杆与转臂之间的夹角小于30度。

前述的一种凸轮齿轮驱动机构，其特征在于：所述凸轮采用不锈钢材料制成。

前述的一种凸轮齿轮驱动机构，其特征在于：所述中心齿轮直径大于两倍的行星齿轮直径。

前述的一种凸轮齿轮驱动机构，其特征在于：所述系杆采用弹性金属材料制成。

本实用新型所达到的有益效果：本实用新型凸轮齿轮驱动机构，在主动轴上固接有系杆，在系杆的自由端上设置有凸轮，所述凸轮与行星齿轮连接，所述中心齿轮与行星齿轮相啮合，所述主动轴上设置有转臂，所述转臂与从动轴相连接，在转臂的末端设置有滚轮，所述滚轮与凸轮轮廓相接触。在主动轴带动下中心齿轮转动，带动行星齿轮转动，凸轮也随行星齿轮进行自转，凸轮在自传的同时，通过与滚轮接触驱使转臂转动，其结果就是带动与转臂连接的从动轴做变速运动，实现方式简单，运行稳定，且结构简单，不易损坏，使用寿命大大延长。同时本实用新型在系杆与转臂之间连接有拉簧，这样使得转臂上的滚轮与凸轮接触更加良好稳定。

附图说明

图1是本实用新型凸轮齿轮驱动机构结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

如图1所示，一种凸轮齿轮驱动机构，包括机架8、中心齿轮6、主动轴1、系杆2、行星齿轮3、凸轮4、转臂5和从动轴7，所述中心齿轮6通过主动轴1设置于机架8上，所述主动轴1能够带动中心齿轮6转动，在主动轴1上固接有系杆2，在系杆2的自由端上设置有凸轮4，所述凸轮4与行星齿轮3连接，所述中心齿轮6与行星齿轮3相啮合，所述主动轴1上设置有转臂5，所述转臂5与从动轴6相连接，在转臂5的末端设置有滚轮，所述滚轮与凸轮4轮廓相接触。所述系杆2与转臂5之间连接有拉簧。所述系杆2与转臂5之间的夹角小于30度。所述凸轮4采用不锈钢材料制成。所述中心齿轮6直径大于两倍的行星齿轮3直径。所述系杆2采用弹性金属材料制成。

综上所述，本实用新型凸轮齿轮驱动机构，在主动轴1上固接有系杆2，在系杆2的自由端上设置有凸轮4，所述凸轮4与行星齿轮3连接，所述中心齿轮6与行星齿轮3相啮合，所述主动轴1上设置有转臂5，所述转臂5与从动轴7相连接，在转臂5的末端设置有滚轮，所述滚轮与凸轮4轮廓相接触。在主动轴1带动下中心齿轮6转动，带动行星齿轮3转动，凸轮4也随行星齿轮3进行自转，凸轮4在自传的同时，通过与滚轮接触驱使转臂转动，其结果就是带动与转臂5连接的从动轴7做变速运动，实现方式简单，运行稳定，且结构简单，不易损坏，使用寿命大大延长。同时本实用新型在系杆2与转臂5之间连接有拉簧，这样使得转臂上的滚轮与凸轮接触更加良好稳定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。