[实用新型]一种分体拆卸式酒罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及酿酒技术领域，具体涉及一种分体拆卸式酒罐。

背景技术

在酿酒技术领域，最常使用的就是酒罐，尤其是洞藏酒，需要将酿造好的酒液放置在一个个的酒罐内封装，然后将装满酒的酒罐放置在窖藏洞内进行后续发酵，得到口感独特、醇香的洞藏酒。由于大量的生产，所使用的酒罐数量也很多，每完成一次生产发酵后，将酒罐内的酒液导出后需要对酒罐进行清洗，以便后续的再次使用；现有的清洗方式一般是人工手动完成的，即工作人员先将酒液导出后，再用水管冲洗罐体内壁，冲洗过程使用刷头刷洗，清洗完成后将酒罐倾倒将污水排出才算完成一个酒罐的清洗；但为了提高产量，酒罐的容积和自重都很大，一般一个标准酒罐的容积为1.5立方米，自重超过50斤，工作人员在对酒罐内壁进行清洗时，需要耗费大量的时间，效率很低，且由于罐体自重较大，将酒罐倾倒倒出污水时很费劲，操作不慎还容易发生罐体倒塌破碎的情况，存在较大的安全隐患；此外，用水管冲洗酒罐内壁，需要耗费大量的水资源，浪费严重，成本很高；同时，人工清洗酒罐会明显增大人工的劳动强度，效率很低。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种分体拆卸式酒罐，以解决现有酒罐人工清洗时所存在的安全性差、水资源浪费、成本高、人工劳动强度大、效率低的问题。

本实用新型是通过如下技术方案予以实现的：

一种分体拆卸式酒罐，包括酒罐本体，酒罐本体从中部被分为上罐体和下罐体两部分，所述上罐体底端外壁均匀安装有若干上支板，所述下罐体顶端外壁均匀安装有若干下支板，上支板与下支板一一对应，上支板和下支板上均开有通孔，通过通孔安装有螺栓组件。

所述上罐体底端面和下罐体顶端面均为锯齿形且相互啮合。

所述上支板底端和下支板顶端均固接有支撑块。

所述上支板和下支板均至少有四个。

所述支撑块为三角形。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型提供的分体拆卸式酒罐，将罐体从中部切分成上罐体和下罐体两部分，上罐体和下罐体之间通过支板以及支板上的螺栓组件相连，在进行清洗时可以通过螺栓组件快速将上罐体拆卸，即可方便罐体内壁的清洗，保证清洗的洁净度，本实用新型具有结构简单、清洗干净、水资源消耗少、人工劳动强度小的优点，能大幅缩短清洗耗时，提高清洗效率，节省成本。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是图2的A-A剖视图；

图4是图3中虚线部分I的放大图；

图中：1-上罐体，2-下罐体，3-螺栓组件，4-上支板，5-支撑块，6-下支板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明，但所要求的保护范围并不局限于所述；

如图1-2所示，本实用新型提供的分体拆卸式酒罐，包括酒罐本体，酒罐本体从中部被分为上罐体1和下罐体2两部分，所述上罐体1底端外壁均匀安装有若干上支板4，所述下罐体2顶端外壁均匀安装有若干下支板6，上支板4与下支板6一一对应，上支板4和下支板6上均开有通孔，通过通孔安装有螺栓组件3。通过螺栓组件3、上支板4和下支板6实现对上罐体1和下罐体2的连接，能快速拆卸进行清洗，操作便捷，能大幅减少人工成本和水资源浪费。

为了保证连接后的上罐体1和下罐体2不会发生泄漏的情况，所述上罐体1底端面和下罐体2顶端面均为锯齿形且相互啮合。

为了避免锁紧力度过大导致上支板4或下支板6变形，所述上支板4底端和下支板6顶端均固接有支撑块5。

为了保证连接的强度以及密封性，所述上支板4和下支板6均至少有四个。

所述支撑块5为三角形，具有较大强度的同时能减轻重量。

使用时：将上罐体1和下罐体2连接在一起，即将上罐体1和下罐体2彼此啮合在一起，然后将螺栓组件3中的螺钉从上支板4插入通孔并向下穿过下支板6，然后在下支板6底端伸出的螺钉上套接一个螺母，拧紧螺母实现上罐体1和下罐体2的紧密连接，避免出现泄漏的情况，此时酒罐就能正常使用。使用完成后需要对酒罐进行内壁清洗时，松开螺栓组件3，将上罐体1从下罐体2上拆卸下来，此时即可从上罐体1底端和下罐体2顶端分别向内清洗内壁，由于上罐体1底端和下罐体2顶端的直径大于罐口直径，所以能保证清洗的洁净度，不会出现清洗不完全的情况；此外，将酒罐分为上下两个罐体，能方便清洗完成后的污水排放，且其中一个发生破损后另一个还能继续使用。