[实用新型]导热油锅炉余热发电系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种余热发电系统，特别涉及一种锅炉烟气余热发电系统。

背景技术

面对日益严峻的环境问题和能源危机，全世界都在大力提倡节能减排，尤其是对于耗能和污染都较严重的工业窑炉相关产业，如何进行节能减排改造，已经成为本领域技术人员在设计该类设备时必须要考虑的因素。

以导热油锅炉为例，其烟气出口处的烟气温度通常会达到400摄氏度左右。如果将这些高温烟气直接排放到环境中，不但会造成能源浪费还会对环境造成一定程度的破坏。

如中国专利200820139475.9号公开的一种烟气余热回收发电装置,由加热系统、注油系统和发电系统组成；加热系统由导热油锅炉、过滤器、分油缸、上行循环泵、下行循环泵、集油缸、油液上行管道、油液下行管道组成；导热油锅炉经过旁通烟道与主烟道连通，旁通烟道内设置有烟气切换调节阀；注油系统与油液下行管道并联，注油系统由注油泵、膨胀槽、热油泵、热油储槽构成；发电系统由蒸发器、二次预热器、透平、发电机、一次预热器、冷凝器、工质循环泵组成，工质循环泵设置在工质液相管道上，油液下行管道、注油管道、工质气相管道上设置有控制阀门。然而，该烟气余热回收发电装置仅利用导热油锅炉的高温烟气将冷水加热成高温水后就直接将高温烟气排入大气，导热油锅炉的烟气余热并未得到充分回收利用，其发电系统还需要额外的余热锅炉将温水加热成水蒸汽以供汽轮机发电。

又如中国专利201020637079.6号公开的一种利用煅烧车间导热油炉余热的汽轮发电机组回热系统，包括汽轮发电机组，所述汽轮发电机组与凝汽器相连，凝汽器与凝水泵相连，凝水泵通过管网与烟气换热器相连，烟气换热器与除氧器相连，除氧器经给水泵与余热锅炉相连，余热锅炉与汽轮发电机组相连；同时烟气换热器还与导热油炉烟气系统相连。然而，该汽轮发电机组回热系统中的导热油锅炉的高温烟气是直接排入大气并未进行任何回收利用，其发电系统是利用导热油锅炉中的高温导热油将工质加热成蒸汽以供汽轮机发电。

因此，提供一种能够充分利用烟气余热、提高燃烧效率的导热油锅炉余热发电系统成为业内急需解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种导热油锅炉余热发电系统，其能够充分回收利用高温烟气余热发电并能够提高锅炉燃烧效率。

根据本实用新型的一个方面，提供一种导热油锅炉余热发电系统，其包括：炉体，炉体内设有用于加热导热油的炉膛；喷嘴，喷嘴设置在炉体的一侧端壁上，用于将燃料和助燃空气喷射到炉膛内燃烧放热；烟气管道，烟气管道连接于炉体的另一侧端壁上，用于将烟气从炉体烟气出口排出至烟囱；以及空气管路，空气管路连接于喷嘴，用于将助燃空气输送至喷嘴。其中，导热油锅炉余热发电系统进一步包括水汽循环发电回路，水汽循环发电回路包括设置在烟气管道中的蒸汽发生器以及通过管线与蒸汽发生器相连的蒸汽轮机。

优选地，水汽循环发电回路进一步包括设置在蒸汽轮机与蒸汽发生器之间的螺杆发电机，以及设置在螺杆发电机与蒸汽发生器之间的水泵。

可选择地，蒸汽发生器包括高温烟气入口、中温烟气出口、温水入口、高温水蒸汽出口，蒸汽发生器中产生的高温水蒸汽(300～400摄氏度，比如大约350摄氏度)从高温水蒸汽出口经由管线进入蒸汽轮机发电做功后变成低温水蒸汽(100～150摄氏度，比如大约120摄氏度)，低温水蒸汽经由管线进入螺杆发电机二次发电做功后变成温水(50～80摄氏度，比如大约60摄氏度)，温水经由管线从温水入口进入蒸汽发生器内与高温烟气换热变成高温水蒸汽。

可选择地，蒸汽发生器包括换热室、形成于换热室一侧的高温烟气室、形成于换热室另一侧的中温烟气室，蒸汽发生器的高温烟气入口形成于高温烟气室的端壁上，蒸汽发生器的中温烟气出口形成于中温烟气室的端壁上，蒸汽发生器的温水入口形成于换热室靠近中温烟气室一端的侧壁上，蒸汽发生器的高温水蒸汽出口形成于换热室靠近高温烟气室一端的侧壁上。

优选地，换热室包括若干个(比如3个或5个)平行布置的波纹管，烟气从高温烟气室分经波纹管流入低温烟气室，温水在波纹管的外部与流经波纹管的烟气换热。

更优选地，换热室还包括至少二个(比如3个)用于改变水汽流动方向以延长换热时间的挡板，挡板从换热室的一侧壁向另一侧壁延伸，并且与另一侧壁之间的距离大于等于波纹管的2～3倍管径。