[实用新型]一种气动隔膜泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种隔膜泵，特别涉及一种气动隔膜泵，属于隔膜泵机械技术领域。

背景技术

传统的供料方式是用挪动泵加料方式，是通过转动的方式给予输料管表面一种挤压，而把管内的液体输送到容器里。这种转动方式的挤压供料比较容易造成输液管的破损和断裂。

而离心泵的工作点是以水为基准设定好的，如果用于粘度稍高的流体，则需要配套减速机或变频调速器，成本就大大的提高了，对于齿轮泵也是同样如此。

气动隔膜泵是一种新型输送机械，是目前国内最新颖的一种泵类。其采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。

但是现有技术中的气动隔膜泵也存在以下各种问题：

1.安装不方便，容易泄漏，防腐、防爆效果差，或造成二次污染。

2.对于一些不稳定物质的输送，剪切力大，对物质搅拌剧烈，容易影响不稳定物质的性质。

3.当泵送具有特殊性质的化学液时，化学液会腐蚀活塞或化学液内的杂质会堵塞活塞，使泵失去效力，或将泵腐蚀。

4.往往一种泵输送的流体范围较窄，通用性差。

因此，如何提供一种以压缩空气为动力，输送流体广泛、安全可靠成本低、结构简单合理的隔膜泵，是业界研发的方向。

实用新型内容

为了克服现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种气动隔膜泵，其以压缩空气为动力，泵不会过热，不会产生电火花，安全可靠，可以通过含颗粒液体，输送流体极为广泛，结构简单合理，成本低，流量随背压(出口阻力)的变化而自动调整，适合用于中高粘度的流体。

为了达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种气动隔膜泵，其包括泵本体，所述泵本体的两侧各设置有相互对称的隔膜组件，所述隔膜组件包括隔膜、连杆、连杆铜套及中间支架，所述连杆与隔膜相连接，所述连杆上还连接有连杆铜套，所述隔膜之间还设置有中间支架，所述泵本体上还设置有进气口和排气口。

作为优选实施方案之一，所述泵本体还包括进料管、出料管、输料管，所述输料管设置于进料管和出料管之间。

进一步的，所述进料管上设置有一进料阀组件，所述出料管上设置有一出料阀组件。

更加进一步的，所述进料阀组件、出料阀组件均包括一圆球和一球座，所述圆球设置于所述球座上，所述圆球的上方设置有一对挡块，所述挡块之间的距离小于所述圆球的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型以压缩空气为动力，泵不会过热，不会产生电火花，安全可靠，可以通过含颗粒液体，输送流体极为广泛，结构简单合理，成本低，流量随背压(出口阻力)的变化而自动调整，适合用于中高粘度的流体。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型结构特征和技术要点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

图1是本实用新型实施例所公开的一种气动隔膜泵的结构示意图。

附图说明：1-泵本体，2-隔膜组件。

具体实施方式

以下结合附图及一较佳实施例对本实用新型的技术方案作进一步的说明。

参见图1所示，本实用新型公开一种气动隔膜泵，其包括泵本体1，所述泵本体1的两侧各设置有相互对称的隔膜组件2，所述隔膜组件包括隔膜、连杆、连杆铜套及中间支架，所述连杆与隔膜相连接，所述连杆上还连接有连杆铜套，所述隔膜之间还设置有中间支架，所述泵本体1上还设置有进气口和排气口，进料管、出料管、输料管，所述输料管设置于进料管和出料管之间。所述进料管上设置有一进料阀组件，所述出料管上设置有一出料阀组件。所述进料阀组件、出料阀组件均包括一圆球和一球座，所述圆球设置于所述球座上，所述圆球的上方设置有一对挡块，所述挡块之间的距离小于所述圆球的直径。

本实用新型的优点具体在于：

1.泵不会过热：压缩空气作动力，在排气时是一个膨胀吸热的过程，气动泵工作时温度是降低的，无有害气体排出。

2.不会产生电火花：气动隔膜泵不用电力作动力，接地后又防止了静电火花。

3.可以通过含颗粒液体：因为容积式工作且进口为球阀，所以不容易被堵。

4.对物料的剪切力极低：工作时是怎么吸进怎么吐出，所以对物料的搅动最小，适用于不稳定物质的输送

5.流量可调节，可以在物料出口处加装节流阀来调节流量，具有自吸的功能，可以空运行，而不会有危险。