[实用新型]一种抓梁密封性检测装置

说明书

技术领域

本实用新型一种抓梁密封性检测装置，涉及闸门启闭安全监测领域。

背景技术

液压自动挂钩梁，简称：抓梁；是门机起吊重物的重要组成部分，主要担负门机起吊闸门时的连接作用。三峡工程目前在役的抓梁总共有12种22套液压自动抓梁。它们大部分多工作在70~100M高水头之间。抓梁长期在水下工作，运行条件复杂。抓梁随行电缆底座固定在接线盒上，接线盒上有多个接线柱；引出抓梁就位、抓梁穿销到位、退销到位和穿销行程等信号线；以及油缸里油泵电机的动力线。接线盒、油缸和油管接头处等任何一个部位的密封性出问题，都会引起抓梁进水，导致抓梁无法正常工作，不能完成闸门启闭工作。抓梁在闸门日常启闭工作中扮演着重要的角色。闸门能否按时关闭在很多程度上取决于抓梁能否正常工作，放在坝面上长期日晒雨淋、加上工作时深水头下的恶劣工况严重考验着抓梁的密封性。

发明内容

本实用新型提供一种抓梁密封性检测装置，在抓梁下水前进行密封性检查，可以实现全面地检验抓梁各部件以及接头处的密封性，针对存在问题的部件采取相应的处理措施，降低抓梁水下后进水的可能性，避免引发事故。

本实用新型采取的技术方案为：一种抓梁密封性检测装置，包括固定于抓梁随行电缆底座的接线盒，接线盒连接联接管一端，联接管另一端通过通气管连接空压机，所述联接管两端分别设有第一气压表、第二气压表，联接管与第一气压表、第二气压表连接处分别设有第一阀门、第二阀门。

所述通气管两端设有卡套接头。

所述空压机连接移动电源放线盘。

本实用新型一种抓梁密封性检测装置，在抓梁下水前进行密封性检查，可以实现全面地检验抓梁各部件以及接头处的密封性，针对存在问题的部件采取相应的处理措施，降低抓梁水下后进水的可能性，避免引发事故。能全面地检查抓梁密封性，查询抓梁存在密封性问题的具体部位。

附图说明

图1为本实用新型装置结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种抓梁密封性检测装置，包括固定于抓梁随行电缆底座的接线盒1，接线盒1连接联接管2一端，联接管2另一端通过通气管3连接空压机4，所述联接管2两端分别设有第一气压表5.1、第二气压表5.2，联接管2与第一气压表5.1、第二气压表5.2连接处分别设有第一阀门6.1、第二阀门6.2。所述通气管3两端设有卡套接头。所述空压机4连接移动电源放线盘5。移动电源放线盘5满足远距离空压机通电需要。

将通气管3连接好，将其一端接在空压机4上、另一端连接联接管2，通气管3两端的卡套接头能够保证接口处密封性良好。将联接管2固定在接线盒1的接线柱7上。接线盒1上一般有多余备用的接线柱7，备用时用铝密封垫封死，固定时需在连接处加密封圈，防止漏气。在需要检查地方，如：接线盒1和油缸8上的以及油管9的接口处，涂上泡泡水，以待后续观察。油缸8通过油管9连接移轴装置10。将空压机4接上电源，合上开关，开始打气，打气时，需将联接管2上的第一阀门6.1、第二阀门6.2都打开。当第二气压表5.2的读数达到4.5MPa时，将第一阀门6.1关闭，同时将空压机4开关断掉，开始保压。半个小时后，观察第二气压表5.2的读数。检查完毕，拆除装置时，首先将联接管2与通气管3分离，依次打开第一阀门6.1、第二阀门6.2。逐步泄压以免压力过大发生意外，当压力降到1MPa时，可松开联接管2与接线柱7的固定螺栓，加快泄压过程，当第一气压表5.1指数为零时，拆除联接管2，重新将接线柱7盖上，密封好。打压半个小时后，如果第二气压表5.2的读数基本维持不变，则说明抓梁密封性良好；如果第二气压表5.2的读数明显小于4.5MPa，则说明抓梁密封性有问题，检查油管9和线路接口处，哪些地方有气泡产生，则说明该处存在漏气。