[实用新型]浇注型配电套管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种浇注型配电套管，尤其是一种用于配电变压器上的浇注型配电套管。

背景技术

现在市场上使用的浇注型的配电套管，主要由导电铜排1及树脂绝缘外套2组成(如图1所示)，此类配电套管容易出现渗漏现象，是因为铜排材料和树脂材料热膨胀系数不同，热胀冷缩时导致导体和树脂浇注界面出现缝隙，且铜排为矩形，树脂与其粘接效果不是很好，因此套管很容易出现渗漏现象。

因此，有必要提供一种新的浇注型配电套管，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的提供一种结构牢固的浇注型配电套管。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种浇注型配电套管，包括导杆及与所述导杆固定在一起的绝缘外套，所述绝缘外套浇注成型于所述导杆上，所述导杆表面有若干凹槽，所述凹槽与所述绝缘外套紧密结合在一起。

作为本实用新型的优化方案，所述导杆由铜整体铸造成型。

作为本实用新型的优化方案，所述绝缘外套由树脂浇注成型。

作为本实用新型的优化方案，所述绝缘外套设有主体部、由所述主体部向外突伸形成的突出部及由所述主体部向外突伸形成的法兰。

作为本实用新型的优化方案，所述绝缘外套自所述法兰的下表面往上喷有RTV涂层。

与现有技术相比，本实用新型浇注型配电套管至少具有以下优点：导杆的隔槽增加导杆与绝缘外套的粘结面积，增加机械强度，同时，导杆热膨胀系数低于绝缘外套，受热时绝缘外套轴向挤压隔槽的侧面，起到增强密封的作用，遇冷时，绝缘外套径向收缩挤压导杆，使导杆与绝缘外套分界面紧密接触，起到增强密封的作用，因此隔槽确保浇注型配电套管冷热变化时都不会渗漏。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为现有技术中浇注型配电套管的结构示意图。

图2为本实用新型浇注型配电套管的结构示意图。

图3为本实用新型浇注型配电套管的导杆的结构示意图。

图4为本实用新型绝缘外套与隔槽结合后的局部放大图。

图5为本实用新型I的局部放大图。

图6为本实用新型I的局部放大图。

具体实施方式

本实用新型是一种浇注型配电套管，下面结合附图对本实用新型的工作机制作进一步说明。

如图2至图6所示，浇注型配电套管设有导杆1及浇注成型于导杆1上的绝缘外套2。

如图3所示，导杆1由铜整体铸造成型，其设有固定部11及自固定部11分别向上下两端延伸的连接部12，固定部11为圆柱状，其设有由固定部11表面向下凹陷形成的若干凹槽10，连接部12为扁平矩形状，连接部12设有与变压器绕组接线板(未图示)电性连接的通孔121，凹槽10与绝缘外套2紧密结合在一起。

绝缘外套2由绝缘树脂浇注形成，其设有圆柱状的主体部21、由主体部21向外突伸形成的突出部22及由主体部21向外突伸形成的法兰23，绝缘外套2自法兰23的下表面往上喷有RTV涂层(Room Temperature Vulcanized Silicone Rubber室温硫化硅橡胶)，RTV涂层可大幅度提高绝缘防污闪电压，还可以增强抗紫外线、抗老化的能力。

导杆1整体铸造成型后，制作通孔121，然后将导杆1固定于模具(未图示)中，再将树脂浇注至模具内进行真空固化形成绝缘外套2，如图4所示，使导杆1与绝缘外套2一体成型，至此，浇注型配电套管制作完成。模具可用于同一电压等级、不同电流配电变压器的浇注型配电套管，使浇注型配电套管生产标准化，节省成本。

导杆1的凹槽10增加导杆1与绝缘外套2的粘结面积，增加机械强度，同时，导杆1热膨胀系数低于绝缘外套2，如图5所示，受热时绝缘外套2轴向挤压导杆1的凹槽10的侧面，起到增强密封的作用，遇冷时，如图6所示，绝缘外套2径向收缩挤压导杆1，使导杆1与绝缘外套2分界面紧密接触，起到增强密封的作用，因此凹槽10确保浇注型配电套管冷热变化时都不会渗漏。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。