[实用新型]隔爆型绝缘套管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种隔爆型绝缘套管。

背景技术

从隔爆(Exd)腔向增安(Exe)腔走线时需要隔爆型(Exd)的火焰路径(Flame Path)，目前通常使用额外的绝缘套管(Bushing)。

参考图1，图1示出了现有技术中一种从隔爆腔向增安腔的走线结构，隔爆腔和增安腔的墙壁上具有螺孔，外壁具有螺纹的绝缘套管11螺接在两个腔的螺孔内，导线设置在绝缘套管11内，从而实现了从隔爆腔向增安腔的走线。其中，绝缘套管11的外壁与隔爆腔、增安腔的螺孔内壁之间形成了隔爆型火焰路径12。

图1所示的传统走线方式中，还需要设置接线端子13以实现电连接，例如，在增安腔中设置增安型接线端子13。采用这样的方式，就需要接线端子13和绝缘套管11两个部件来实现两个腔之间的走线，占用的空间较大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种隔爆型绝缘套管，有利于节省空间、降低成本，而且易于安装。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种隔爆型绝缘套管，用于增安腔与隔爆腔之间的走线，所述增安腔与隔爆腔的腔壁上具有螺孔，包括具有圆柱状外壳的接线端子，所述接线端子的外壳外壁具有外螺纹，所述接线端子的外壳螺接在所述螺孔内，所述接线端子的外壳外壁与所述螺孔内壁之间形成火焰路径。

根据本实用新型的一个实施例，所述接线端子伸入所述隔爆腔的一端具有柱形接线端。

根据本实用新型的一个实施例，所述柱形接线端的数量为三个，所述三个柱形接线端分别对应于火线、地线和零线。

根据本实用新型的一个实施例，所述三个柱形接线端均匀排列在同一圆周上。

根据本实用新型的一个实施例，所述接线端子伸入所述隔爆腔的一端具有螺丝接线端。

根据本实用新型的一个实施例，所述螺丝接线端的数量为三个，所述三个螺丝接线端分别对应于火线、地线和零线。

根据本实用新型的一个实施例，所述三个螺丝接线端均匀排列在同一圆周上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型实施例的隔爆型绝缘套管采用接线端子本身来实现，该接线端子具有圆柱状外壳，其外壳外壁具有外螺纹，接线端子的外壳螺接在增安腔与隔爆腔的螺孔内，外壳外壁与螺孔内壁之间形成火焰路径，由此，通过接线端子本身这一个部件既实现了导线的走线，又形成了火焰路径，相比于传统的方案，节省空间，降低了成本，而且易于安装。

附图说明

图1是现有技术中一种从隔爆腔向增安腔的走线结构的示意图；

图2是根据本实用新型第一实施例的隔爆型绝缘套管的剖面图；

图3是图2沿A方向的侧视图；

图4是图2沿B反方向侧视图；

图5是根据本实用新型第二实施例的隔爆型绝缘套管的剖面图；

图6是图5沿A方向的侧视图；

图7是图5沿B反方向侧视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步说明，但不应以此限制本实用新型的保护范围。

第一实施例

参考图2至图4，第一实施例的隔爆型绝缘套管用于实现增安(Exe)腔侧至隔爆(Exd)腔侧的走线，该隔爆型绝缘套管包括接线端子21，该接线端子21的外壳呈圆柱状，而且外壳的外壁具有外螺纹。接线端子21的外壳螺接在增安腔和隔爆腔的腔壁上的螺孔内，接线端子21的一端伸入增安腔内，另一端伸入隔爆腔内，从而实现了两个腔之间的走线。接线端子21的外壳外壁与增安腔和隔爆腔的螺孔内壁之间形成火焰路径22。更加详细而言，接线端子21的外壳外壁的外螺纹与螺孔内壁的内螺纹之间形成火焰路径22。

接线端子21伸入隔爆腔的一端具有柱形(Pillar)接线端23。该柱形接线端23的数量为3个，分别对应于火线、地线和零线。当然，柱形接线端23的数量并不限于3个，可以根据实际需要进行调节，例如还可以是2个，分别对应于火线和零线。

作为一个优选的方式，3个柱形接线端23均匀排布在同一圆周上，相邻之间的夹角约为120度，形成品字形，以提高空间利用率。当然，柱形接线端23的排列方式并不限于此，例如也可以成行成列排布。

第二实施例