[实用新型]一种高效的小型水泥搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及水泥设备技术领域，特别涉及一种高效的小型水泥搅拌装置。

背景技术

随着社会发展，基建工程也越来越多，人们在使用水泥时，为使水泥充分得到搅拌，一般采用开口的筒形料桶，其存在如下问题：第一是每次搅拌结束后，需要卸料，然后再添加原料，不能形成连续生产的能力，速度慢，工作效率低；第二是在高速旋转的搅拌叶的作用下，水泥料浆会从料桶的开口端飞溅，造成原料浪费以及污染环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的一种高效的小型水泥搅拌装置，它采用可升降的搅拌轴，设置导轨，导轨上设置带若干搅拌桶，从而形成连续生产；它具有结构简单，操作方便，能够连续生产，工作效率高，搅拌轴上设置遮盖，保证不会形成水泥料浆飞溅，环保节能等优点。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型所述的一种高效的小型水泥搅拌装置，它包括一固定在地面上的底座，该底座上表面中间设置一支撑柱；所述支撑柱右侧面设置一上端开口的槽腔，该槽腔内设置一伸缩气缸，该伸缩气缸通过固定箍固定在槽腔上；所述支撑柱左侧面下部设置一电机A，驱动伸缩气缸动作；所述伸缩气缸的伸缩轴杆上部设置一水平杆A，该水平杆A的底部设置一呈三角状的斜柱，该水平杆A的右侧杆端上部设置一电机B；所述水平杆A右侧杆端下部设置一搅拌轴，该搅拌轴与电机B相连；所述搅拌轴上部设置一遮板；所述底座右侧设置一导轨，该导轨上设置一开口料桶A，该开口料桶A的底部设置有与导轨相配合的滚轮；所述搅拌轴下方，导轨的两侧分别对应设置有左挡气缸和右挡气缸，该左挡气缸和右挡气缸由设置在底座上的电机C驱动，该左挡气缸和右挡气缸的缸轴端均设置有压板；所述导轨一侧上设置有与开口料桶A同尺寸的开口料桶B，该开口料桶B的开口端上方设置有料浆口。

进一步地，所述支撑柱左侧面底部设置一三角稳定块。

进一步地，所述料桶一侧面设置有推拉把手。

进一步地，所述电机B上设置一水平固定杆，该水平固定杆的另一端与伸缩气缸的伸缩轴杆相连。

进一步地，所述遮板与开口料桶的开口端相配合，遮住开口料桶的开口端。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种高效的小型水泥搅拌装置，它采用可升降的搅拌轴，设置导轨，导轨上设置带若干搅拌桶，从而形成连续生产；它具有结构简单，操作方便，能够连续生产，工作效率高，搅拌轴上设置遮盖，保证不会形成水泥料浆飞溅，环保节能等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型侧面结构示意图。

附图标记

1、支撑柱；2、水平固定杆；3、电机B；4、水平杆A；5、遮板；6、料浆口；7、开口料桶B；8、右挡气缸；9、搅拌轴；10、开口料桶A；11、左挡气缸；12、电机C；13、底座；14、三角稳定块；15、电机A；16、固定箍；17、伸缩气缸；18、槽腔；19、导轨。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1、图2示，本实用新型所述的一种高效的小型水泥搅拌装置，它包括一固定在地面上的底座13，该底座13上表面中间设置一支撑柱1；所述支撑柱1右侧面设置一上端开口的槽腔18，该槽腔18内设置一伸缩气缸17，该伸缩气缸17通过固定箍16固定在槽腔18上；所述支撑柱1左侧面下部设置一电机A15，驱动伸缩气缸17动作；所述伸缩气缸17的伸缩轴杆上部设置一水平杆A4，该水平杆A4的底部设置一呈三角状的斜柱，该水平杆A4的右侧杆端上部设置一电机B3；所述水平杆A4右侧杆端下部设置一搅拌轴9，该搅拌轴9与电机B3相连；所述搅拌轴9上部设置一遮板5；所述底座13右侧设置一导轨19，该导轨19上设置一开口料桶A10，该开口料桶A10的底部设置有与导轨19相配合的滚轮；所述搅拌轴9下方，导轨19的两侧分别对应设置有左挡气缸11和右挡气缸8，该左挡气缸11和右挡气缸8由设置在底座13上的电机C12驱动，该左挡气缸11和右挡气缸8的缸轴端均设置有压板；所述导轨19一侧上设置有与开口料桶A10同尺寸的开口料桶B7，该开口料桶B7的开口端上方设置有料浆口6。

作为本实用新型的一种优选，所述支撑柱1左侧面底部设置一三角稳定块14。

作为本实用新型的一种优选，所述料桶10一侧面设置有推拉把手。