[实用新型]一种除鳞机除鳞集管

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢铁冶金技术领域，特别涉及一种除鳞机除鳞集管。

背景技术

轧钢工序中，热轧带钢生产过程中进入精轧机前的除鳞操作是保证表面质量的重要工序。

现有的除鳞机无法保证高效的除鳞效果，即除鳞的打击力和重合度不稳定，同时随着对带钢温度控制越来越精确，除鳞所带来的温降也是需要考虑的，局部温降波动导致产品质量不稳定。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种提升除鳞机打击力和钢板温降的稳定性，同时保证较高打击力的装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种除鳞机除鳞集管，包括：第一排除鳞集管及第二排除鳞集管；

所述第一排除鳞集管与所述第二排除鳞集管采用随动形式；所述第一排除鳞集管与所述第二排除鳞集管交错布置。

进一步地，所述第一排除鳞集管与所述第二排除鳞集管的交错量为相邻喷嘴间距的二分之一。

进一步地，所述第一排除鳞集管与所述第二排除鳞集管的交错量为24.5mm。

进一步地，所述第一排除鳞集管与所述第二排除鳞集管除鳞高度为90mm。

进一步地，所述第一排除鳞集管及所述第二排除鳞集管喷嘴轴线与 竖直平面的夹角范围为10°～15°。

本实用新型提供的除鳞机除鳞集管通过两排随动形式设置的除鳞集管，保证集管的除鳞高度稳定，从而保证较高的打击力的同时，也能维持打击力以及水量的稳定，进而维持稳定高效的除磷效果；同时交错布置的喷嘴能够实现钢面的全覆盖除鳞，使得钢表面范围内的任意位置的打击力和水量基本一致，进而避免出现局部残留和温降不均的情况，保证的产品性能。

附图说明

图1为本实用新型实例提供的除鳞机除鳞集管结构示意图。

具体实施方式

参见图1，本实用新型实例提供的一种除鳞机除鳞集管，包括：第一排除鳞集管1及第二排除鳞集管2；

第一排除鳞集管1与第二排除鳞集管2采用随动形式；第一排除鳞集管1与第二排除鳞集管2交错布置；形成相互覆盖除鳞集管喷嘴间隙的结构形式，实现的钢表面全覆盖，大大提升了除鳞效率，避免了除鳞重合度不足的问题；同时随动形式也保证了除鳞高度的稳定，从而保证打击力和水量的一致性，提升除鳞效率的同时也使得温降基本一致，避免了降温不均造成的明暗相间的条纹。

第一排除鳞集管1与第二排除鳞集管2的交错量为相邻喷嘴间距的二分之一，即第二排除鳞集管刚好位于第一排两个相邻除鳞集管的正中央，形成均匀的喷嘴布置，钢表面打击密度和水量喷射密度，提升除鳞效果。优选的，第一排除鳞集管1与第二排除鳞集管2的交错量为24.5mm。

第一排除鳞集管1与第二排除鳞集管2除鳞高度为90mm，打击力较 好，除鳞效果优越。

第一排除鳞集管及第二排除鳞集管喷嘴轴线与竖直平面的夹角范围为10°～15°，高效除磷。

本实用新型提供的除鳞机除鳞集管通过两排随动形式设置的除鳞集管，保证集管的除鳞高度稳定，从而保证较高的打击力的同时，也能维持打击力以及水量的稳定，进而维持稳定高效的除磷效果；同时交错布置的喷嘴能够实现钢面的全覆盖除鳞，使得钢表面范围内的任意位置的打击力和水量基本一致，进而避免出现局部残留和温降不均的情况，保证的产品性能。

最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的专利要求范围当中。