[实用新型]立式磨床旋转台

说明书

技术领域

本实用新型涉及磨床技术领域，尤其涉及立式磨床旋转台。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，一般磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，而磨床的旋转台一般包括主轴、工作台等，工作台的回转对加工精度有一定的影响。现有技术中的工作台润滑较差，回转速度低，导致工件的加工精度较差，且没有固定工件的结构，容易导致加工偏差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供立式磨床旋转台，其工作台设置油路，减少了摩擦，提高了主轴的转速，且工作台设置定位杆，方便固定工件。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

立式磨床旋转台，包括底座及位于底座上方的工作台，工作台的中心固定有垂直向下延伸的主轴，主轴为阶梯轴，主轴的上部套设有连接套，连接套与工作台固定连接，底座与主轴之间设置有驱动机构，驱动机构通过皮带带动主轴作旋转运动，主轴的下部设置有与皮带相配合的皮带轮，工作台设置有若干个油路，油路沿工作台的周向均匀分布，工作台的上表面设置有用于固定工件的定位杆。

其中，底座的下部设置有若干个支撑块，支撑块沿底座的周向均匀分布。

其中，皮带轮与主轴之间设置有轴承。

其中，皮带为V带。

其中，工作台为圆柱形。

本实用新型的有益效果：立式磨床旋转台，包括底座及位于底座上方的工作台，工作台的中心固定有垂直向下延伸的主轴，主轴为阶梯轴，主轴的上部套设有连接套，连接套与工作台固定连接，底座与主轴之间设置有驱动机构，驱动机构通过皮带带动主轴作旋转运动，主轴的下部设置有与皮带相配合的皮带轮，工作台设置有若干个油路，油路沿工作台的周向均匀分布，工作台的上表面设置有用于固定工件的定位杆。工作台设置油路，减少了摩擦，提高了主轴的转速，且工作台设置定位杆，方便固定工件，本实用新型的工作台设置油路，减少了摩擦，提高了主轴的转速，且工作台设置定位杆，方便固定工件。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图标记如下：

1-底座；2-工作台；3-主轴；4-连接套；5-皮带轮；6-定位杆；7-支撑块

具体实施方式

下面结合图1并通过具体实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。

立式磨床旋转台，包括底座(1)及位于底座(1)上方的工作台(2)，工作台(2)的中心固定有垂直向下延伸的主轴(3)，主轴(3)为阶梯轴，主轴(3)的上部套设有连接套(4)，连接套(4)与工作台(2)固定连接，底座(1)与主轴(3)之间设置有驱动机构，驱动机构通过皮带带动主轴(3)作旋转运动，主轴(3)的下部设置有与皮带相配合的皮带轮(5)，工作台(2)设置有若干个油路，油路沿工作台(2)的周向均匀分布，工作台(2)的上表面设置有用于固定工件的定位杆(6)。工作台(2)设置油路，减少了摩擦，提高了主轴(3)的转速，且工作台(2)设置定位杆(6)，方便固定工件，本实用新型的工作台(2)设置油路，减少了摩擦，提高了主轴(3)的转速，且工作台(2)设置定位杆(6)，方便固定工件。

本实施例中，皮带轮(5)与主轴(3)之间设置有轴承，底座(1)的下部设置有若干个支撑块7，支撑块7沿底座(1)的周向均匀分布。加工外形尺寸较大的零件时，工作台(2)也相应较大，仅仅靠底座(1)和轴承支撑，可靠性较差，支撑块7的设置可起到辅助支撑的作用，提高了加工精度。

本实施例中，皮带为V带，优选地，V带为无接头的环形带，传动可靠。

本实施例中，工作台(2)为圆柱形，方便加工，提高了加工精度。

本实用新型的旋转台采用油路润滑，主轴转速最高可达到200rpm，有效地提高了加工精度。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。