[实用新型]一次性洗脸巾

说明书

技术领域

本申请涉及一种日常用品，具体涉及一种一次性洗脸巾。

背景技术

为了方便出行，人们逐渐乐于使用一次性洗脸巾。目前，市面上的一次性洗脸巾多数采用压缩面巾，其基材通常为无纺布。压缩面巾是指选用无纺布裁剪成面巾的形状，然后通过压缩成型得到一定形状的颗粒状产品，通过压缩成型后的产品体积较小，例如一块25x25cm的面巾可以压缩成约2x2x1cm的体积，因此产品外面通常可以采用非常精巧的外包装，以方便携带。

一方面，压缩面巾的生产是采用模具制造的，模具的规格对应了压缩面巾的克重，因此，如果需要生产不同克重的压缩面巾，则需要制备不同规格的模具，通常也难以使用较厚的无纺布以生产克重较高的产品。其生产工艺的灵活性较差。

另一方面，由无纺布的结构较为松散，打湿后容易破裂。而压缩面巾在使用时必需泡水。因此，压缩面巾在使用时，感觉较为单薄，吸水较差、容易破裂。

发明内容

本申请提供一种一次性洗脸巾，解决现有技术中洗脸巾泡水后容易破裂的问题。

本申请提供了一种一次性洗脸巾，包括无纺布基材，所述无纺布基材表面具有采用水刺提花或压花工艺形成的凸起结构。

在一实施例中，所述无纺布基材为全棉水刺无纺布基材。

在一实施例中，所述无纺布基材的克重不小于110g/m²。

在一实施例中，所述一次性洗脸巾的形状为30*20cm的矩形。

在一实施例中，所述无纺布基材在长度方向上采用压力切边工艺进行裁切，以形成压边线。

本申请提供的一次性洗脸巾，无纺布基材表面具有采用水刺提花或压花工艺形成的凸起结构，使得无纺布的紧密度得到加强，打湿或泡水后不容易破裂。同时，也使得一次性洗脸巾产品更加美观。

附图说明

图1为本申请一种实施例中一次性洗脸巾的正面视图；

图2为本申请一种实施例中一次性洗脸巾的侧面视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本申请作进一步详细说明。

请参考图1和图2，本实施例提供了一种一次性洗脸巾，包括无纺布基材100，无纺布基材100表面具有采用水刺提花或压花工艺形成的凸起结构102。凸起结构102的形状可以根据实际需求设备，例如采用花纹结构、文字等。水刺提花工艺是指在水刺过程中，采用花版等模具在纤网上形状需要的图案(凸起结构102)。压花工艺是指在纤网水刺后，在压力的作用下，在无纺布上形成图案(凸起结构102)。

由于无纺布基材100表面具有采用水刺提花或压花工艺形成的凸起结构102，无纺布的紧密度将得到加强，使得一次性洗脸巾在打湿或泡水后，也不容易破裂。另外，由于凸起结构102的形状可以根据需要自由设计，使得一次性洗脸巾产品可以制作得更加美观。

需要说明的是，凸起结构102凸起于无纺布基材表面的高度由凸起结构102形成的图案决定的，其并不是均匀的，如图2所示。

进一步，无纺布基材100采用全棉水刺无纺布基材，全棉水刺无纺布亲肤性好，对皮肤刺激性小。

为保证一次性洗脸巾的厚度、蓬松度和吸水性，无纺布基材100的克重不小于110g/m²。

为了更好地符合人们的使用习惯，一次性洗脸巾的形状为30*20cm的矩形。

在其他实施例中，无纺布基材的材料、无纺布基材的克重和一次性洗脸巾的形状都可以根据实际需求选择不同于本实施例提供的方案。

优选的，无纺布基材100在长度方向上采用压力切边工艺进行裁切，以形成压边线101。

在切边的同时对无纺布布边施加压力，对边沿进行压合，形成压边线101，以减少边沿处绒毛露出，同时，在后续工艺过程中，也可省去缝制工艺，既保证了一次性洗脸巾不会在边沿处产生绒毛，又可减少整个生产工艺的耗时和人工。

需要说明的是，由于切边工艺中设备的限制，在无纺布基材的长度方向，切刀可以加装压边装置，在无纺布基材的宽度方向，切刀无法加装压边装置，因此，一次性洗脸巾只在其长度方向上具有压边线的结构。

对于本实施例提供的一次性洗脸巾，其生产工艺流程如下：梳棉-脱漂-水刺-水刺提花或压花-成卷-切片(压力切边)-成型折叠-吸塑包装-灭菌。该生产工艺流程还可以根据实际需求进行适当变化。

以上内容是结合具体的实施方式对本申请所作的进一步详细说明，不能认定本申请的具体实施只局限于这些说明。对于本申请所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。