[实用新型]一种同步器插齿夹紧工装

说明书

技术领域

本发明创造涉及一种同步器插齿夹紧工装。

背景技术

现有技术加工出来的工件在检测外齿精度的时时候周累一项很不稳定，同时工件内孔也经常出现滑伤现象。原因是因为工件内孔加工的散差大造成，即工件内孔与芯轴之间间隙的存在，压板压紧后工件内孔与衬套中心外径存在一定的间隙，工件中心很容易偏离芯轴中心。因此即使机床加工精度很好，工件的外齿精度相对与机床胎具中心也容易出现问题，工件加工完毕后检测时以工件内孔为基准，检测出来周累会经常超差，使用效果不理想。

发明内容

本发明创造要解决的问题是工件中心偏离工装芯轴中心，外齿加工不精确的问题。

为解决上述技术问题，本发明创造采用的技术方案是：提供一种同步器插齿夹紧工装，包括本体、锥芯结构、压板、拉杆；

本体包括固定盘和套接内芯，本体上开有与套接内芯同轴的通孔；

套接内芯固定在固定盘的上表面上，并与固定盘同轴；

锥芯结构包括锥形内芯和内芯套筒，其上开有与锥芯结构同轴的通孔，并通过此通孔套接在套接内芯上；

锥形内芯为圆锥体，上表面面积小于下表面面积，且固定在与其同轴的内芯套筒上表面上；

压板上开有与其同轴的通孔，下表面设有压爪，其置于本体的上方；

拉杆包括固定单元和杆部；

杆部依次套接在压板和本体内，上端与固定单元紧密连接，下端与拉动装置固定连接；

固定单元置于压板上表面上。

进一步地，内芯套筒外部套接有弹簧；弹簧的内半径小于锥形内芯下表面的半径，长度大于内芯套筒的高度，且其下端固定在固定盘的上表面上。

进一步地，套接内芯的侧面上端固定套接有弹性挡圈，锥芯结构的高度小于套接内芯的高度。

进一步地，固定盘上设有托盘，托盘上开有与套接内芯同轴且横截面积大于锥形内芯下表面面积的通孔，托盘的高度小于套接内芯的高度。

进一步地，压板下表面环绕其边缘设有若干个压爪。

进一步地，杆部上端攻有螺纹，固定单元为与杆部相匹配的螺母，固定单元横截面积大于压板上通孔的横截面积。

进一步地，固定单元包括一圆柱体和三个均布于圆柱体侧面的固定块，压板上的通孔与固定单元相匹配。

本发明创造具有的优点和积极效果是：通过设置可移动锥芯结构，实现了工件与锥形内芯无间隙的配合、装卸工件便利、减少工件里孔滑伤，大大提高了工件外齿的制作精度。

附图说明

图1是同步器插齿夹紧工装结构示意图；

图2是同步器插齿夹紧工装优化结构示意图；

图3是同步器插齿夹紧工装固定单元俯视图。

图中：1-本体；11-固定盘；12-套接内芯；2-托盘；3-弹簧；4-锥芯结构；41-锥形内芯；42-内芯套筒；5-压板；51-压爪；6-拉杆；61-固定单元；62-杆部；63-固定块；7-弹性挡圈；8-工件。

具体实施方式

如图1所示，一种同步器插齿夹紧工装，包括本体1、锥芯结构4、压板5、拉杆6；

本体1包括固定盘11和套接内芯12，本体1上开有与套接内芯12同轴的通孔；

套接内芯12固定在固定盘11的上表面上，并与固定盘11同轴；

锥芯结构4包括锥形内芯41和内芯套筒42，其上开有与锥芯结构4同轴的通孔，并通过此通孔套接在套接内芯12上；

锥形内芯41为圆锥体，上表面面积小于下表面面积，且固定在与其同轴的内芯套筒42上表面上；

压板5上开有与其同轴的通孔，下表面设有压爪51，其置于本体1的上方；

拉杆6包括固定单元61和杆部62；

杆部62依次套接在压板5和本体1内，上端与固定单元61紧密连接，下端与拉动装置固定连接；

固定单元61置于压板5上表面上。

内芯套筒42外部套接有弹簧3；弹簧3的内半径小于锥形内芯41下表面的半径，长度大于内芯套筒42的高度，且其下端固定在固定盘11的上表面上。

套接内芯12的侧面上端固定套接有弹性挡圈7，锥芯结构4的高度小于套接内芯12的高度。

固定盘11上设有托盘2，托盘2上开有与套接内芯12同轴且横截面积大于锥形内芯41下表面面积的通孔，托盘2的高度小于套接内芯12的高度。

压板5下表面环绕其边缘设有若干个压爪51。

如图2所示，杆部62上端攻有螺纹，固定单元61为与杆部62相匹配的螺母，固定单元61横截面积大于压板5上通孔的横截面积。