[实用新型]led灯芯夹持式气流成网装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及灯芯成网技术领域，特别是涉及led灯芯夹持式气流成网装置。

背景技术

目前，世界上长丝气流成网主要是采用熔喷法和仿粘法制成，led灯芯的成网主要是采用长丝成网，它的主要原理是将纺丝头喷出的长丝通过平网气流接受成网。

熔喷法与纺粘法气流成网机的结构，一般是将纺丝头固定，采用有一定摆幅或者固定的方式纺丝喷出，通过平网式气流接受成网形式接受成网，后经热轧定型卷取形成纺粘或熔喷泳积造布产品。

熔喷法和仿粘法混合的产品，将形成SMS、SMMS某三合一，不同工艺要求的泳积制作产品，当类似的工艺是分离式复合产品，不是混合型复合产品。

熔喷法和仿粘法工艺目前的生产技术，只能达到超细级纤维线密度，并在成网过程中，由于交叉气流机设在纺丝机和网串接收装置之间，受到外部气流影响，缠绕时容易松动和脱落。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供led灯芯夹持式气流成网装置，其目的在于增加led灯芯成网定型的稳定性，减少喷丝缠绕时由于气流交叉而影响得到的网的游离程度，从而提高得网的质量。

本实用新型所采用的技术方案是：led灯芯夹持式气流成网装置，包括连接在往复运动装置上的纺丝机，以及连接在纺丝机一侧的网串接收装置，纺丝机靠近网串接收装置的一端还连接有纺丝头，纺丝头喷射纺丝机内的原料至网串接收装置行程网串，网串接收装置上设置网串接收面；网串接收装置包括有网串夹持装置和交叉内机，网串夹持装置交叉内机连接在网串夹持装置内部；网串夹持装置至交叉内机处还设置有夹缝内道，交叉内机沿夹缝内道往复运动；往复运动装置连接在地面上。本实用新型的成网装置，将气流交叉内机设置在网串接收装置的内部，并在其内设置了夹缝内道供交叉内机往复移动成网，该结构结合原有的往复运动装置接收led灯芯的网串，避免了原来交叉内机设置在纺丝机与网串接收装置之间时，由于外部气流对交叉内机的气流的影响，从而提高了led灯芯成网时缠结的稳定性能，最终提高了led灯芯成网的寿命和牢固程度。

优选地，沿夹缝内道外侧还设置有大风道，从而为交叉内机提供合适的增压气流，以提高其成网的效率。

优选地，网串接收装置上的网串接收面为斜面，以便led灯芯的网缠绕成结。

优选地，网串接收装置内还连接有接收内机，接收内机上连接有往复螺杆，往复螺杆调节接受内机的高度，从而调节网串接收装置的接受面的高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的成网装置，将气流交叉内机设置在网串接收装置的内部，并在其内设置了夹缝内道供交叉内机往复移动成网，该结构结合原有的往复运动装置接收led灯芯的网串，避免了原来交叉内机设置在纺丝机与网串接收装置之间时，由于外部气流对交叉内机的气流的影响，从而提高了led灯芯成网时缠结的稳定性能，最终提高了led灯芯成网的寿命和牢固程度。

本实用新型增加了led灯芯成网定型的稳定性，减少了喷丝缠绕时由于气流交叉而影响得到的网的游离程度，从而提高了得网的寿命和牢固程度，以提高其质量。

附图说明

图1为led灯芯夹持式气流成网装置的主视图；

图2为led灯芯夹持式气流成网装置的俯视图。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。

如图1所示，led灯芯夹持式气流成网装置，包括连接在往复运动装置3上的纺丝机1，以及连接在纺丝机1一侧的网串接收装置5，纺丝机1靠近网串接收装置5的一端还连接有纺丝头2，纺丝头2喷射纺丝机内的原料至网串接收装置5行程网串，网串接收装置5上设置网串接收面51；网串接收装置5包括有网串夹持装置4和交叉内机8，网串夹持装置4交叉内机8连接在网串夹持装置4内部；网串夹持装置4至交叉内机8处还设置有夹缝内道6，交叉内机8沿夹缝内道6往复运动；往复运动装置3连接在地面上。本实用新型的成网装置，将气流交叉内机8设置在网串接收装置5的内部，并在其内设置了夹缝内道6供交叉内机8往复移动成网，该结构结合原有的往复运动装置3接收led灯芯的网串，避免了原来交叉内机8设置在纺丝机1与网串接收装置之间时，由于外部气流对交叉内机8的气流的影响，从而提高了led灯芯成网时缠结的稳定性能，最终提高了led灯芯成网的寿命和牢固程度。