[实用新型]一种间歇式定量润滑系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备润滑技术领域，尤其涉及一种间歇式定量润滑系统。

背景技术

润滑脂能减少机械摩擦，防止金属老化及防漏气、漏油、漏水，以保证机械设备的正常动作。在冶金、矿山、煤矿、运输等各种机械设备中,普遍使用润滑脂润滑滑动轴承，除了人工涂抹润滑脂的方法外，对于加脂周期短、润滑脂稠度稀的，且润滑点周边环境恶劣的需要用润滑泵注入润滑脂。而如何实现润滑脂的定量使用，达到既满足设备的正常润滑需要，又能控制润滑脂的用量，节约成本，就成为研究的新课题。

发明内容

本实用新型提供了一种间歇式定量润滑系统，通过电气控制装置控制电机与润滑泵间的电磁离合器开合，实现对所润滑设备进行间歇式定量加注润滑脂，有效控制了润滑脂的用量，节约了成本，减少了周边环境污染。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种间歇式定量润滑系统，包括机械装置和电气控制装置，所述机械装置由依次连接的电机、电磁离合器和润滑泵组成，电气控制装置由开关电源、空气开关、接触器和往复式时间继电器组成，开关电源与电机的电源电路连接，其输入端电路上依次并联空气开关、往复式时间继电器和接触器，开关电源的输出端连接电磁离合器。

所述电机与润滑泵之间设支承座，电机与润滑泵固定在支承座两端。

所述开关电源为能够将380V交流电转换为24V直流电的AC/DC开关电源。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过电气控制装置控制电机与润滑泵间的电磁离合器开合，实现对所润滑设备进行间歇式定量加注润滑脂，既可满足设备的正常润滑需要，又可实现有效控制润滑脂用量，节约成本的目的。

附图说明

图1是本实用新型所述机械装置的结构示意图。

图2是本实用新型所述电气控制装置的连接电路图。

图中：1.电机 2.支承座 3.固定螺栓 4.电机输出轴 5.电磁离合器 6.润滑泵输入轴 7.基础螺栓 8.润滑泵 9.开关电源 10.空气开关 11.接触器 12.往复式时间继电器

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

见图1，是本实用新型所述机械装置的结构示意图，见图2，是本实用新型所述电气控制装置的连接电路图。本实用新型所述一种间歇式定量润滑系统，包括机械装置和电气控制装置，所述机械装置由依次连接的电机1、电磁离合器5和润滑泵8组成，电气控制装置由开关电源9、空气开关10、接触器11和往复式时间继电器12组成，开关电源9与电机1的电源电路连接，其输入端电路上依次并联空气开关10、往复式时间继电器12和接触器11，开关电源9的输出端连接电磁离合器5。

所述电机1与润滑泵8之间设支承座2，电机1与润滑泵8固定在支承座2两端。

所述开关电源9为能够将380V交流电转换为24V直流电的AC/DC开关电源。

本实用新型一种间歇式定量润滑系统的工作原理及润滑方法如下：

1)电机1接受工作指令启动时，空气开关10接通，往复式时间继电器12和接触器11接通给开关电源9供电，开关电源9输出直流电供给电磁离合器5，电磁离合器5为结合状态，润滑泵8开始供油； 

2)设定供油时间到后，往复式时间继电器12自动断开，接触器11断开导致开关电源9停止向电磁离合器5供电，电磁离合器5转换为分离状态，润滑泵8停止工作。 

3)设定的停止时间到后，往复式时间继电器12重新自动连接，接触器11接通开关电源9开始向电磁离合器5供电，电磁离合器5重新转换为接合状态，润滑泵8再次供油； 

4)步骤2)和步骤3)进行，在此期间电机1终始处于工作状态，通过往复式时间继电器12反复的自动接通与断开，实现间歇式定量润滑。

支承座2用基础螺栓7固定在设备基础上。电机1用固定螺栓3固定在支承座2一侧；润滑泵8固定在支承座2的另一侧，电机输出轴4、电磁离合器5和润滑泵输入轴6的轴线位于同一直线上。

电磁离合器5输入端与电机输出轴4连接并随之旋转；电磁离合器5输出端与润滑泵 输入轴6连接，当电磁离合器5输入端与输出端结合时，输入端的旋转运动通过输出端传递到润滑泵8；润滑泵8开始工作。这样，当电机1旋转时随着电磁离合器5的分离与连接保持润滑泵8的旋转工作或停止工作。