[实用新型]带转向节的火腿辊压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种食品加工机械设备，特别是涉及一种用于揉制火腿的带转向节的火腿辊压装置。

背景技术

云腿是我国最著名的干腌火腿品种之一，而目前云腿腌制加工生产方式基本上是以手工揉制，生产方式原始、效率低下，而且加工出来的火腿肉质生硬、盐份不均，口感不佳且食品卫生安全问题严重，无法实现加工工艺过程的标准化管理。为此，大多数生产厂家引进火腿揉制机，通过火腿揉制机的火腿辊压装置实现在腌制过程中对整只带骨腿坯进行辊压处理，从而有效提高腌腿表层盐分和内部水分传质渗透速度。由于猪腿是形状复杂的空间曲体、且肥瘦大小不一，从而导致猪腿各截面尺寸差异较大，且在揉制过程中，腿坯受到水平和垂直两个方向的变力作用，因此，腿坯辊压的效果很大程度取决于辊压装置能否灵活地适应腿坯的几何形体变化。目前，几乎所有火腿揉制机的火腿辊压装置都不能灵活适应腿坯的几何形体变化，致使火腿辊压装置不能对腿坯进行有效地仿形辊压，最终导致火腿辊压效果差。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺陷和各种不足之处，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种能够灵活适应腿坯几何形体变化的带转向节的火腿辊压装置。

为实现上述目的，本实用新型提供一种带转向节的火腿辊压装置，包括机架和两个固设在机架下端且左右对称设置的辊压单元，每个辊压单元均包括一与机架固定连接的导套，所述导套的下端设有一可上下移动的导杆，所述导杆的下端铰接有一可前后摆动的连接杆，所述连接杆的下端通过一转向节与一辊压支架相连接，所述辊压支架中铰接有一可转动的压辊轮，该压辊轮的表面为与火腿相接触的揉制面；所述转向节包括相互铰接的上转板和下转板、且下转板可相对上转板左右转动，所述上转板与连接杆固定连接，下转板与辊压支架固定连接。

进一步地，所述导套与导杆通过移动副相连接，所述导套中设有一容腔，导杆的上端置于该容腔中，所述导杆的下端设有一凸缘，所述凸缘和导套之间设有一套在导杆上的压缩弹簧，所述容腔、压缩弹簧和凸缘构成所述移动副。

进一步地，所述导杆与连接杆通过第一转动副相连接，该第一转动副包括设在连接杆上端的连接件、设在导杆下端且前后贯通的通槽、以及左右设置的转轴，所述连接件至于通槽中、且连接件与导杆通过转轴相铰接。

优选地，所述下转板通过一扁平的固定支板与所述辊压支架固定连接。

进一步地，所述上转板的外端和内端分别设有向下延伸的第一抵靠部和第二抵靠部，所述下转板的外端和内端分别设有向上延伸的第三抵靠部和第四抵靠部，所述第一抵靠部的下端面与第三抵靠部的上端面相抵靠，第二抵靠部的下端面和第四抵靠部的上端面之间形成一开口。

进一步地，所述上转板和下转板通过第二转动副相连接，所述上转板的下端面上设有两个向下突出的、且前后对称的上突出部，两个上突出部之间形成一容槽；所述下转板的上端面上设有一向上突出的、且位于容槽中的下突出部，所述上突出部和下突出部通过一前后设置的销轴相连接，所述上突出部、下突出部和销轴构成所述第二转动副。

优选地，所述揉制面为一中间向上弯曲凹入的曲面。

本实用新型涉及的带转向节的火腿辊压装置具有以下有益效果：

本实用新型在辊压火腿腿坯的过程中，能够适应垂直方向和水平方向的运动和受力变化，且转向节灵活转向，可使两个压辊轮根据各自辊压腿坯部位的形体特征独立偏转，以灵活适应腿坯的几何形体变化，从而提高辊压效果。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图对本专利进行详细说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中转向节在最大偏转状态下的工作状态图。

图3为本实用新型中转向节的结构示意图。

元件标号说明

1    机架

2    导套

3    导杆

31   凸缘

32   通槽

4    连接杆

41   连接件

5    转向节

51   上转板

52   下转板

53   第一抵靠部

54   第二抵靠部

55   第三抵靠部

56   第四抵靠部

57   开口

58   上突出部

59   下突出部

510  销轴