[实用新型]一种管道热熔带焊接卡紧装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及塑料管材加工领域，具体说的是一种管道热熔带焊接卡紧装置。

背景技术

目前管道热熔带焊接过程中，装夹热熔带不方便，管道焊接部位椭圆度过大而造成热熔带与管子外圆端面接触间隙大小不均的情况，造成了安装时间过长、费人费力、误时费工、焊接缺陷等问题，降低了焊接效率和合格率，增加了热熔带的焊接成本。

发明内容

为了克服现有的管道热熔带焊接时易造成热熔带与管子外圆端面接触间隙大小不均而降低焊接效率的不足，本实用新型提供一种管道热熔带焊接卡紧装置，该管道热熔带焊接卡紧装置在管道热熔带焊接过程中易装夹、可以有效的校正管道焊接处的椭圆度，使热熔带与管道外圆端面接触间隙均匀，大大降低焊接缺陷，提高了焊接效率和合格率，降低了热熔带焊接的成本。

本实用新型的技术方案是：一种管道热熔带焊接卡紧装置，包括卡箍，所述的卡箍分为下卡箍、左卡箍、右卡箍，所述的下卡箍、左卡箍、右卡箍的截面形状均为半圆环形，且其边缘处设有凸沿，所述的左卡箍、右卡箍的轴向长度分别为下卡箍的长度的一半；所述的左卡箍、右卡箍与下卡箍之间通过连接螺栓连接。

所述的左卡箍及右卡箍的凸沿上开有通孔，所述的下卡箍相对应的位置也开有通孔，且下卡箍的通孔两侧的凸沿下部设有固定板，固定板上开有垂直于连接螺栓轴线方向的固定孔，所述的连接螺栓下部径向开有圆孔，所述固定板上的固定孔及连接螺栓的圆孔内连接有调节螺栓。

本实用新型具有如下有益效果：由于采取上述方案，下卡箍及左、右卡箍一同将热熔带覆盖在管道接缝处，通过调节连接螺栓的松紧程度来控制下卡箍与左、右卡箍之间的夹紧力的大小，从而对热熔带与管道外圆面之间间隙的大小进行控制，同时也可以通过夹紧力的大小来实现对两根管道焊接部位椭圆度的校正。该卡紧装置装夹容易、高效、快捷，能够很好的缩短安装时间、减少人力工时，使热熔带与管道外圆端面接触间隙均匀，并且可以有效的校正管道焊接处的椭圆度，大大降低焊接缺陷，提高了焊接效率和合格率，降低了热熔带焊接的成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中I处的放大图。

图中1-下卡箍，2-右卡箍，3-左卡箍，4-调节螺栓，5-连接螺栓，6-左管道，7-右管道，8-热熔带，9-固定板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

由图1、图2所示，一种管道热熔带焊接卡紧装置，包括卡箍，所述的卡箍分为下卡箍1、左卡箍3、右卡箍2，所述的下卡箍1、左卡箍3、右卡箍2的截面形状均为半圆环形，其半圆环形的内径略大于管道外径，且下卡箍1、左卡箍3、右卡箍2径向的边缘处均设有凸沿。所述的左卡箍3及右卡箍2的凸沿上开有通孔，所述的下卡箍1相对应的位置也开有通孔，且下卡箍1的通孔两侧的凸沿下部设有固定板9，两个固定板9上均开有垂直于连接螺栓5轴线方向的固定孔，所述的连接螺栓5下部径向开有圆孔，所述固定板9上的固定孔及连接螺栓5的圆孔内连接有调节螺栓4，即调节螺栓4穿过固定板9上的固定孔及连接螺栓5上的圆孔，将连接螺栓5固定在固定板9上。所述的左卡箍3、右卡箍2的轴向长度分别为下卡箍1的长度的一半。

工作时，先把热熔带8放在下卡箍1里面，再把要焊接的左管道6、右管道7两端放置在热熔带8上，并使两管对接面居中；然后将左卡箍3与右卡箍2放在热熔带8上，并使左、右卡箍上的通孔与下卡箍1上的通孔相对应，将连接螺栓5穿入通孔内，通过调节连接螺栓5来确定夹紧力的大小，夹紧后将调节螺栓4穿入连接螺栓5及固定板9，将连接螺栓5固定。