[实用新型]喷涂式种子包衣机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种种子包衣机，尤其涉及一种喷涂式种子包衣机。

背景技术

种子包衣机是将杀菌剂、杀虫剂、微肥、植物生长调节剂、着色剂或填充剂等非种子材料，包裹在种子外面，以达到种子成球形或者基本保持原有形状，提高其抗逆性、抗病性，加快发芽，促进成苗，增加产量。传统的种子包衣机均是采用搅拌式包裹，可能出现包裹不均匀的情况，同时在将种子投入包衣机前需要进行提前筛选，增加额外的工序。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种喷涂式种子包衣机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种喷涂式种子包衣机，包括振动筛、下料斗、输送装置、多个喷嘴和药剂箱，所述振动筛设置在所述下料斗的上方，所述输送装置的第一端设置在所述下料斗的出料口的下方，多个所述喷嘴均设置在所述输送装置的上方，所述喷嘴的进料口与所述药剂箱连接。

通过振动筛对种子进行初步筛选，将颗粒过大的种子去除。

具体地，所述下料斗的出料口倾斜向下，所述输送装置的第二端位于所述输送装置的第一端的下方。

具体地，所述输送装置包括电机和多根直杆，多根所述直杆互相平行设置组成所述输送装置的传送平面，所述电机设置在所述直杆的第一端，多根相邻的所述直杆之间设置有距离相等的间隙，所述下料斗包括收集板和出料板，所述收集板为矩形板，所述出料板为等腰梯形板，所述矩形板的长边与所述出料板的底边固定连接，所述出料板上设置有多个引导板，多个所述引导板的第一端将所述出料板的底边均匀分割为多个等份，所述引导板的第二端将所述出料板的短边端分隔为多个锥形出口，所述锥形出口位于所述直杆之间的间隙的上方。

优选地，两个相邻的所述直杆之间的转动方向相反。

倾斜设置的出料斗和输送装置，使位于上方的种子可以进行滑动，从而依次经过多个喷嘴的下方；并且通过直杆的转动使种子发生转动，从而是喷嘴喷出的药剂可以均匀的涂抹于种子的表面；并且相邻直杆之间的间隙可以使颗粒较小的种子掉落，从而将颗粒较小的种子筛除。

进一步，所述收集板的下方设置有多个振动装置。

振动装置可以使下料斗振动，避免种子在下料斗上堆积。

进一步，所述种子包衣机还包括外壳，所述外壳由设置在内部的挡板分割为包衣腔和干燥腔，所述输送装置的第一端段和所述喷嘴均设置在所述包衣腔内，所述输送装置的第二端段设置在是干燥腔内，所述干燥腔内设置有烘干热源。

包裹了药剂的种子进入干燥腔内即可以进行烘干。

进一步，所述药剂箱的个数为多个，且分别与多个喷嘴连接。

通过设置多个药剂箱可以使喷嘴喷出不同的药剂，则可以达到对种子从内至外逐层包裹的目的。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型喷涂式种子包衣机通过振动筛和由直杆组成的输送装置的作用达到筛除粒径过大或者过小的种子的目的，同时通过多个喷嘴达到种子逐层均匀包裹的目的。

附图说明

图1是本实用新型所述喷涂式种子包衣机的结构示意图；

图2是本实用新型所述喷涂式种子包衣机的俯视图，图中省去了部分结构。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1和图2所示，本实用新型喷涂式种子包衣机，包括振动筛1、下料斗2、输送装置、多个喷嘴6、药剂箱7和外壳3，振动筛1设置在下料斗2的上方，输送装置的第一端设置在下料斗2的出料口的下方，多个喷嘴6均设置在输送装置的上方，喷嘴6的进料口与药剂箱7连接，下料斗2的出料口倾斜向下，输送装置的第二端位于输送装置的第一端的下方，输送装置包括电机5和多根直杆4，多根直杆4互相平行设置组成输送装置的传送平面，电机5设置在直杆4的第一端，多根相邻的直杆4之间设置有距离相等的间隙，下料斗2包括收集板21和出料板22，收集板21为矩形板，出料板22为等腰梯形板，矩形板的长边与出料板22的底边固定连接，出料板22上设置有多个引导板23，多个引导板23的第一端将出料板22的底边均匀分割为多个等份，引导板23的第二端将出料板22的短边端分隔为多个锥形出口，锥形出口位于直杆4之间的间隙的上方，两个相邻的直杆4之间的转动方向相反，收集板21的下方设置有多个振动装置12，外壳3由设置在内部的挡板8分割为包衣腔9和干燥腔10，输送装置的第一端段和喷嘴6均设置在包衣腔9内，输送装置的第二端段设置在是干燥腔10内，干燥腔10内设置有烘干热源11，药剂箱7的个数为多个，且分别与多个喷嘴6连接。