[实用新型]双点牙拉链

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种拉链，具体说是双点牙拉链。

背景技术

拉链是由两条互为啮合的柔性链带及可使其重复进行拉开、拉合的拉头等组件的连接件。一般分为金属、尼龙和塑钢（注塑）系列。拉链的链齿是拉链开闭的功能部件，需要具有能够轻松拉开，同时闭合的时候需要相互啮合的链齿之间的咬合牢固，防止闭合的拉链裂开。

现有技术中一种典型的拉链链齿，其在一个端面上设有链牙，另一个端面上设有与链牙匹配的凹坑，通过拉链两侧的交错设置的链齿来啮合，此种设计链齿的啮合部较大，造成闭合后的拉链缝隙较大，不但拉链不美观，而且链齿的咬合力度不够，使用一段时间后，拉链不单极易裂开，同时拉链开闭不够顺畅。另外一种拉链链齿，虽有两面的啮合凸点及啮合凹坑，链齿的咬合力度增大，但是由于咬合力度变大，拉合反而更加受阻，且如果拉链拉合频繁对链齿和拉头的磨损较大。

实用新型内容

本实用新型提供一种双点牙拉链，解决链齿增大咬合力度的同时，会降低拉合顺滑度，实现保证咬合力度的同时，使得拉合更顺畅。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种双点牙拉链，包括布带、链齿，所述若干链齿横向排列在布带上，组成链带，链带成对使用，两边链带的一端通过下止结构相互固定，并通过拉头向另一端拉合，所述链齿包括齿身，所述齿身的后端设有齿根、前端设有齿牙，所述齿牙包括设置在齿身上下两面的沉台面，以及设置在沉台面上的啮合块，所述啮合块的两侧的沉台面上设有斜块，所述斜块与齿身相连，所述沉台面、所述齿身、所述啮合块、所述斜块之间设有一啮合凹坑。

作为优选，所述啮合块的前端设有台阶块，所述啮合块的最高点高于齿身，所述台阶块的上表面由啮合块的最高点向沉台面倾斜。对称的齿身的下表面也设有上表面为斜面的台阶块。

链齿设计为双点牙，首先可保证链齿的咬合力度，在啮合块的前端设有台阶块，台阶块将啮合块与齿牙的边缘光滑连接，拉头在拉合时，拉头与台阶块之间的滑动摩擦变小，拉合更顺畅。

作为优选，所述斜块的上表面由齿身向沉台面倾斜，所述斜块的底面与所述沉台面相重叠。

作为优选，所述齿根包括对称设置的第一齿根和第二齿根，所述第一齿根和第二齿根中间围合形成一空槽，所述第一齿根包括夹持段和锁紧段，所述锁紧段与所述夹持段倒圆角。

拉头开闭时，齿根设置倒圆角，可以减小链齿与拉头的摩擦，使得拉合更顺畅。

作为优选，所述夹持段为相对于齿身向下凹陷的弧形。即齿身前端略向上弯曲。

拉头在闭合链带时，将两分开的链带聚拢到一起并啮合，拉力是向上的，齿身前端略向上弯曲高于后端的齿根的水平位置，可以更顺着拉合的方向，使得拉合时更顺畅。

本实用新型采取了上述技术措施后，其有益效果显著：本实用新型在使用过程中，不仅能确保两边链牙封合时扣接匹配度高，链牙夹紧布带更牢固，两边链带封合缝隙小，而且牙形较普通拉链有较大改变，牙形更加美观、时尚、新潮，同时拉链物理性能更加稳定，顺滑度更好，从而延长拉头和链齿的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为链齿的结构示意图；

图3为链齿的侧视图；

图4为链齿啮合的示意图。

图中1是布带，2是链齿，3是拉头，4是下止结构，21是齿身，201是沉台面，202是啮合块，203是啮合凹坑，204是台阶块，205是斜块，301是第一齿根，302是第二齿根，303是空槽，304是锁紧段，305是夹持段。

具体实施方式

下面对照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

参照如图1、图2、图3、图4所示，该双点牙拉链，包括布带1、链齿2，若干链齿2横向排列在布带1上，组成链带，链带成对使用，两边链带的一端通过下止结构4相互固定，并通过拉头3向另一端拉合，链齿2包括齿身21，齿身21的后端设有齿根、前端设有齿牙，所述齿牙包括设置在齿身上下两面的沉台面201，以及设置在沉台面201上的啮合块202，啮合块202的两侧的沉台面201上设有斜块205，斜块205与齿身21相连，沉台面201、齿身21、啮合块202、斜块205之间设有一啮合凹坑203，啮合块202的前端设有台阶块204，啮合块202的最高点高于齿身21，台阶块204的上表面由啮合块202的最高点向沉台面201倾斜，斜块205的上表面由齿身21向沉台面201倾斜，斜块205的底面与沉台面201相重叠。