[实用新型]一种磁控管励磁线圈及工业微波源

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业微波源技术领域，尤其涉及一种磁控管励磁线圈及工业微波源。

背景技术

工作频率为915MHz的工业微波源被广泛用于工业加热、烘干等应用领域，磁控管是工业微波源中的核心功率放大器件，用于产生并放大射频功率，而磁控管稳定工作必须具备一定的磁场条件。GLCWM-75L磁控管额定输出功率可以达到75kW，为了满足磁控管工作稳定、功率可控的目的，需要外部配套一套电流励磁线圈，为磁控管提供满足需要的磁场。GLCWM-75L磁控管与其他类型磁控管的结构不同而且对磁场的要求也不同，所以现有电流励磁线圈不能满足应用。为了与GLCWM-75L磁控管的结构匹配，并且满足磁控管对磁场的要求，为此需要研制一套新的电流励磁线圈。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种磁控管励磁线圈及工业微波源。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种磁控管励磁线圈，包括外筒、上磁屏蔽板、下磁屏蔽板、内筒、线包、上极靴和下极靴；

所述外筒、上磁屏蔽板和下磁屏蔽板构成筒状壳体，所述上磁屏蔽板和下磁屏蔽板中心处各设有一个圆形开口，所述内筒通过圆形开口贯穿嵌入到筒状壳体内部，内部线圈绕制在内筒的外表面上，所述上极靴位于内筒正上方并固定于上磁屏蔽板上，所述下极靴位于内筒正下方并固定于下磁屏蔽板上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单紧凑，所述磁控管励磁线圈与GLCWM-75L磁控管配合，为所述磁控管提供需要的均匀磁场，使磁控管工作稳定、功率可控，额定输出功率可以达到75kW。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，包括外筒、上磁屏蔽板、下磁屏蔽板、内筒、线包、上极靴和下极靴；所述外筒、上磁屏蔽板和下磁屏蔽板构成筒状壳体，所述上磁屏蔽板和下磁屏蔽板中心处各设有一个圆形开口，所述内筒通过圆形开口贯穿嵌入到筒状壳体内部，内部线圈绕制在内筒的外表面上，所述上极靴位于内筒正上方并固定于上磁屏蔽板上，所述下极靴位于内筒正下方并固定于下磁屏蔽板上。

进一步，所述上磁屏蔽板的下表面圆形开口边缘设有一个环形凸起，通过环形凸起固定线包顶部；所述下磁屏蔽板的上表面圆形开口边缘设有一个环形凹槽，通过环形凹槽固定线包底部。

进一步，所述线包包括第一绕组、散热水管、第二绕组、线包上压板和线包下压板；所述第一绕组在内筒外壁上沿轴向均匀绕制，在第一绕组的基础上绕制一层散热水管，在散热水管的基础上绕制第二绕组，所述第一绕组和第二绕组在电气连接上串联连接；所述线包上压板和线包下压板为圆形板状结构，其中部设有圆形开口，开口的直径与内筒直径相等，所述线包上压板和线包下压板分别固定在上述绕制完成的结构的顶部和底部。

进一步，所述上极靴为底部设有圆形通孔的碗状结构，其顶部边沿带有环形固定带，所述环形固定带上设有一个缺口和若干个第一固定孔，所述碗状结构中部设有若干第二固定孔，上极靴通过第一固定孔与上磁屏蔽板连接，通过第二固定孔固定磁控管顶部。

进一步，所述下极靴为底部设有圆形通孔的底座，其底部设有锯齿状极靴尾，所述极靴尾上设有第三固定孔和第四固定孔，所述下极靴通过第三固定孔固定在下磁屏蔽板上，通过第四固定孔固定在波导激励腔上。

进一步，所述上磁屏蔽板上表面设有两个水冷接口和一个进电接口，所述线包上压板和线包下压板上均设有导线引出槽和水管引出槽，所述散热水管的两端分别通过水管引出槽连接到水冷接口上，构成第一绕组和第二绕组的导线的两端分别通过导线引出槽连接到进电接口上。

进一步，所述进电接口采用标准的两心接线排，两心接线排配有保护盖。

进一步，所述第一绕组的匝数少于第二绕组的匝数。

采用上述进一步方案的有益效果是：第一绕组的匝数少于第二绕组的匝数可更好的控制两段绕组的温度差，有利于提高励磁线包的可靠性。

进一步，所述第一绕组和第二绕组采用绝缘漆包圆筒导线绕制，所述散热水管为铜管。

进一步，所述线包各处的缝隙填充环氧胶。

采用上述进一步方案的有益效果是：整个线包用导热优良的环氧胶粘结成一个整体可加强绕组的散热，降低线包内部与表面之间的温度差，防止因突然加电时产生的巨大电磁力而使绕组震动，降低工作过程中绕组产生的噪声，提高线包的环境适应性和可靠性。

进一步，所述外筒、上磁屏蔽板和下磁屏蔽板为导磁材料，所述内筒为非导磁材料。