[实用新型]利用废弃电路板粉粒料生产高密度环保板材的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种利用废弃电路板粉粒料生产高密度环保板材的装置，属于再生能源，环境保护领域中的工业废弃渣处理，资源化技术领域。

背景技术

随着电子信息业的飞速发展，产品更新换代趋势日益剧增，必然地出现新固体废弃物—电路板废料粉末，此种物料来源包括各种废旧电视机、电冰箱、洗衣机、空调机、电脑、充电器、通讯设备及淘汰的电子仪表仪器、遥控器等等。据不完全估计，我国目前每年报废的废旧电路板部分约15万吨，而且逐年还在继续增长。

在工业生产领域中也产生大量的电路板废品和边角料，目前对废弃电路板最佳的处理办法是将电路板粉碎，经研磨处理回收所含的有价金属成分，余下的便是非金属粉末，而电路板的主要基材是环氧树脂、酚醛树脂、脲醛树脂以及玻璃纤维的合成物，称为电路板废料粉末，这些废料粉末传统的处置方法是填埋，或者到处随意堆放，严重地浪费土地资源，影响地下水质和空气环境。有研究将废弃电路板非金属粉末加入胶粘剂制成板材，但是所用的粘合剂多为酚醛树脂及脲醛树脂等有甲醛成分粘合剂，对人体健康和自然环境危害甚大。也有使用无甲醛粘合剂的产品，但产品成本极高，而且在耐热，耐水性各方面不能满足使用要求。

中国专利公开一种利用废旧印刷电路板制造再生板材的方法，其首先将废旧印刷电路板的基板材料颗粒与固化剂混合均匀，放在成型模具中压实，其中固化剂采用电玉粉、废旧聚乙烯塑料或它们的混合物，基板材料颗粒与固化剂的混合物料中，基板材料颗粒的重量百分比为90-100%，固化剂的重量百分比为0-10%，然后将模具加热至150℃-300℃，在加热过程中逐渐增加压力，在 20-70MPa 压力下保温 10-15分钟，关掉电源，待冷却到100 ℃ 以下，卸载压力、起模。由该方法可制备的再生板材可用于制作家具、组合板、地板砖等建筑装饰材料。在所述的方法中，存在如下缺点：（1）固化剂的含量不能为0（实施例1），由于废旧印刷电路板的基板材料为热固化树脂，其所使用的基板材料颗粒为受破坏后的产物，在没有粘结剂的情况下，尽管加温和加压也不会使热固化树脂粉末再度粘结成理化性能合格的板材；（2）以聚乙烯塑料为固化剂，说明书全文未说明聚乙烯塑料是粒料还是粉料，废旧聚乙烯塑料更没有粒料和粉料，如果采用的是粉料，废旧聚乙烯塑料难以磨成粉；（3）模具的加热温度为280℃（实施例3），聚乙烯塑料已炭化变黑。

针对上述问题，如何制备出高密度环保产品既能满足使用要求，价格低廉，又能达到废弃物再生利用，对人类绿色环境起着积极促进作用的优良方案，将是目前迫不及待需要解决的课题。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种利用废弃电路板粉粒料生产高密度环保板材的装置。

本实用新型，包括高温揉合混炼设备和模头，在高温揉合混炼设备和模头之间，设有增压器。

本实用新型，所述增压器由增压电机、壳体、主动齿轮和从动齿轮装配构成，主动齿轮的传动轴经变速箱与增压电机的输出轴连接。

本实用新型，所述主动齿轮和从动齿轮的齿形结构为圆柱体双向斜齿轮。

本实用新型，所述模头的唇口为可调结构，由设有弹性缝的唇口板和复数个调节螺栓构成。

本实用新型，在所述模头唇口的前方下面，设有带冷却装置的托板。

本实用新型，在所述模头唇口的前方上面，设有1-5块带冷却装置的阻力调节板。

本实用新型，具有如下优点：

（1）在高温揉合混炼设备的出料口与挤出模头之间，设置增压器，通过增压器的增压作用后，使其物料背压强度达到20MPa-50MPa，使所生产的环保板材的密度更高，更均匀，从而提高环保板材的质量及产量。

（2）将模头唇口上板设计成可摆动夹角，以及在所述模头唇口的前方上面，设置带冷却装置的阻力调节板，通过改变调节板数量，使出料口阻力变化来实现物料在增压腹腔内压力恒定，保证制备的板材性能稳定。

（3）由本方法所制备的环保板材，密度达到1.5-1.8g/cm3，静曲强度达到60-70MPa，可用来制作绝缘材料、组合板、家具、以及地板和墙面装饰等建筑材料，而且成本低廉，制作方法简单，经济实用，具有广阔的发展前景。

附图说明

图1和图2为本实用新型生产设备的结构示意图，其中，图1为主视图，图2为俯视图，图3-图4为增压器的结构示意图。