[实用新型]锯片焊接机自动换片结构用纠错装置

说明书

技术领域

本实用新型属于焊接机技术领域，涉及一种锯片焊接机的自动换片结构，尤其涉及一种锯片焊接机自动换片结构用纠错装置。

背景技术

现有技术中，锯片焊接机通常采用人工手动换锯片的机构。这种换锯片的模式使用多年，由于需要人工手动换片，存在加工过程中的连贯性不够、自动化程度不高、人力资源浪费等问题。

为克服上述问题，本领域技术人员研发出了一种节省人力、自动化程度高且能提高工作效率的自动换片结构。上述自动换片主要利用在摆臂的两端设置电磁铁，用以吸附未加工和已加工的锯片，再利用摆臂的旋转，替换工位，从而完成自动换片动作。这种自动换片结构虽然节省了人力，提高了工作效率，但工作时，电磁铁常常会一次性吸起两片锯片，但锯片加工时，仅能一片一片的加工；这就势必造成加工问题。

因此，如何解决上述难题，又是本领域技术人员着重要研究的内容。

发明内容

为克服上述现有技术中的不足，本实用新型目的在于提供一种锯片焊接机自动换片结构用纠错装置。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种锯片焊接机自动换片结构用纠错装置，包括自动换片机构；所述自动换片机构包括机摆臂；所述摆臂的上、下两端分别为取片端和送片端；所述取片端和送片端上分别设有吸附气缸、吸铁板及用于吸附锯片的电磁铁；对应所述取片端上还设有纠错装置；所述纠错装置包括纠错气缸；所述纠错气缸设置在所述吸附气缸的旁侧，且所述纠错气缸作用端与所述电磁铁的吸引方向相对设置。

上述技术方案中，有关内容解释如下：

1、上述方案中，所述纠错气缸为笔型气缸。所述笔型气缸具有体积小，节省空间的优点；

2、上述方案中，所述纠错气缸作用端的运动路径上设有接近开关。

本实用新型工作原理：当摆臂上的电磁铁一次性吸起两片锯片时，纠错装置中的纠错气缸动作至伸出状态，其作用端把电磁铁吸起的第二片锯片顶回至不被吸住。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有的优点是：

本实用新型采用在摆臂的取片端上设置一纠错气缸，将电磁铁吸起的两片锯片中的第二片顶回至不被吸住，保证了摆臂取片端上的电磁铁每次仅吸起一片锯片，从而保证了加工的连贯性，自动化程度高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1所示，一种锯片焊接机自动换片结构用纠错装置，包括自动换片机构；所述自动换片机构包括机摆臂1；所述摆臂1的上、下两端分别为取片端2和送片端3；所述取片端2和送片端3上分别设有吸附气缸4、吸铁板5及用于吸附锯片的电磁铁6；对应所述取片端上还设有纠错装置；所述纠错装置包括纠错气缸7；所述纠错气缸7设置在所述吸附气缸4的旁侧，且所述纠错气缸7作用端与所述电磁铁6的吸引方向相对设置。

所述纠错气缸7为笔型气缸。所述笔型气缸7具有体积小，节省空间的优点。所述纠错气缸7作用端的运动路径上设有接近开关8。

当摆臂1取片端上的电磁铁6一次性吸起两片锯片时，纠错装置中的纠错气缸7动作至伸出状态，其作用端把电磁铁6吸起的第二片锯片顶回至不被吸住。

本实用新型采用在摆臂的取片端上设置一纠错气缸，将电磁铁吸起的两片锯片中的第二片顶回至不被吸住，保证了摆臂取片端上的电磁铁每次仅吸起一片锯片，从而保证了加工的连贯性，自动化程度高。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。