[实用新型]粉末涂料滑撑式消尘装袋装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粉末涂料加工设备，特别是涉及一种粉末涂料滑撑式消尘装袋装置。

背景技术

我国是世界制造中心，每年需要消耗大量的涂料，现有涂料多为配制好的液体型，运输必须桶装成本高，单位用量比重大，受气候影响冬季运输仓储都容易受冻变质，受这些因素制约，近些年粉末涂料得到了快速发展，其具有袋装成本低，仓储运输占用空间小，相比单位用量比重小，没有容积稀释不受气候影响，避免受冻的损失，进一步减小冬季仓储运输成本，随着粉末涂料的产量增产的需要，其制造设备却没有大的技术进步，仍有一些不足之处，如在粉尘泄露方面，生产中磨粉机与料仓一般都是闭式循环粉尘泄漏很少，而用磨粉机制得的粉末进入料仓后必须要经过装袋才能出厂，在装袋时包装袋袋口与出料口密封不好，粉末涂料下落时产生的粉尘会在缝隙处泄漏出来，对生产环境造成危害，不但影响工作人员健康，还容易引起尘暴灾难性事故，这一问题仍有待于解决，促进粉末涂料产业的发展。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种粉末涂料滑撑式消尘装袋装置。本实用新型采用的技术方案为：一种粉末涂料滑撑式消尘装袋装置，包括料仓和料仓下部的出料流道，其特征在于出料流道内设有给料星形辊，给 料星形辊由芯轴和向四周辐射的周向阵列的栅板组成，给料星形辊连接有步进电机；出料流道下端设有滑槽，滑槽内配有左闸板和右闸板，左闸板和右闸板下部分别设有与出料流道外轮廓等宽的底板，左闸板和右闸板闭合接缝处位于出料流道下开口中线上，左闸板外端连接有左撑头，右闸板外端连接有右撑头，左撑头与右撑头外端均为弧形面，左闸板通过左纵臂连接有与滑槽平行的左齿条，右闸板通过右纵臂连接有与滑槽平行的右齿条，左齿条与右齿条上下相对分别排布在出料流道外部的导轨内，与左齿条、右齿条啮合设有一驱动齿轮，驱动齿轮连接有一驱动电机。

进一步的，所述左闸板和右闸板闭合接缝处呈V型。

进一步的，所述左闸板和右闸板闭合接缝处导槽内部分呈“〈〉”型。

本实用新型使用时将袋口套在出料流道上，启动驱动电机通过驱动齿轮驱动齿条带动左闸板和右闸板向两侧滑开，在左右撑头的作用下袋口紧绷，袋口内面与左右撑头、底板、出料流道外轮廓接触密封，启动步进电机计量输出粉末涂料，粉末涂料下落产生的粉尘密封在袋内，可有效地减少粉尘泄漏，对保护工作人员健康和避免尘暴事故益处多多，结构简单易于实施，适于推广应用。

附图说明

图1为本实用新型实施例料仓整体视图及局部放大图。

图2为本实用新型实施例剖视图。

图3为本实用新型实施例分解图。

图中标号名称：1料仓；2出料流道；3芯轴；4栅板；5步进电机；6滑槽；7左闸板；8右闸板；9、10底板；11左撑头；12右撑头；13左纵臂； 14左齿条；15右纵臂；16右齿条；17、18导轨；19驱动齿轮；20驱动电机。

具体实施方式

本实用新型实施例如图1至3所示，该粉末涂料滑撑式消尘装袋装置，包括料仓1和料仓下部的出料流道2，出料流道内设有给料星形辊，给料星形辊由芯轴3和向四周辐射的周向阵列的栅板4组成，给料星形辊连接有步进电机5；出料流道下端设有滑槽6，滑槽内配有左闸板7和右闸板8，左闸板和右闸板下部分别设有与出料流道外轮廓等宽的底板9、10，左闸板和右闸板闭合接缝处位于出料流道下开口中线上，左闸板和右闸板闭合接缝处整体呈V型，不夹料，左闸板和右闸板闭合接缝处导槽内部分呈“〈〉”型，可以很好地清理滑槽内的落料，左闸板外端连接有左撑头11，右闸板外端连接有右撑头12，左撑头与右撑头外端均为弧形面，左闸板通过左纵臂13连接有与滑槽平行的左齿条14，右闸板通过右纵臂15连接有与滑槽平行的右齿条16，左齿条与右齿条上下相对分别排布在出料流道外部的导轨17、18内，与左齿条、右齿条啮合设有一驱动齿轮19，驱动齿轮连接有一驱动电机20。

本实用新型使用时将袋口套在出料流道上，启动驱动电机通过驱动齿轮驱动齿条带动左闸板和右闸板向两侧滑开，在左右撑头的作用下袋口紧绷，袋口内面与左右撑头、底板、出料流道外轮廓接触密封，启动步进电机计量输出粉末涂料，粉末涂料下落产生的粉尘密封在袋内，可有效地减少粉尘泄漏，对保护工作人员健康和避免尘暴事故益处多多，结构简单易于实施，适于推广应用。

综上所述仅为本实用新型较佳实施例，凡依本申请所做的等效修饰和现 有技术添加均视为本实用新型技术范畴。