[实用新型]一种橡胶挤出机的双螺杆喂料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及橡胶挤出机的喂料装置，尤其涉及一种橡胶挤出机的双螺杆喂料装置。

背景技术

在原有的橡胶挤出机，胶料的喂入是采用自由喂料方法，也就是靠螺杆的旋转运动将胶料扯入机筒内，并通过螺杆螺棱的螺旋输送原理将胶料往前输送。但由于挤出机内胶料压力的反推作用，从而导致胶料在喂料口产生返胶现象，同时由于胶料在喂料口产生的打滑现象，进而影响了挤出机的生产效率，并制约了挤出制品的重量稳定性和尺寸稳定性。为了解决上述缺陷，在后来开发的橡胶挤出机中，特别是销钉机筒冷喂料挤出机，其喂料装置开始采用带旁压辊的喂料装置，从而形成了所谓的旁压辊喂料方法，这种喂料方法一直沿用至今。相对于自由喂料方法，这种方法可以较为有效地提高生产效率与挤出制品的重量、尺寸稳定性，但由于该喂料装置的结构性原因，存在着先天不足，即刮胶刀处会产生漏胶，另外胶料也会挤入旁压辊两端的支撑轴承中去，从而导致旁压辊装置中的轴承及一些相对运动部件非正常磨损，因此旁压辊喂料装置经常出现失效故障。

现有专利“挤出机螺旋啮合喂料方法(ZL97106074.6)”与“挤出机喂料装置(ZL98808773.1)”，介绍了一种新型的橡胶挤出机喂料方法及喂料装置，将喂料辊由光辊改为带螺槽的螺杆，即在喂料口内设置一根副螺杆，该螺杆长度与喂料口长度等长，该螺杆与主螺杆形成非紧密啮合，相向旋转，从而将胶料喂入机筒内，进而实现挤出机的喂料。在该喂料装置的具体实施 方式中，提供了实施方式的几种可能性，但其实施方案中的结构不合理，胶料到达副螺杆末端时直接以90度拐弯进入主螺杆的螺槽，从而导致该喂料装置具有吃料不顺畅的缺陷，同时胶料在此拐角处有可能形成不流动的存胶，这些不流动的存胶经长时间的高温有可能会造成焦烧现象，从而影响挤出制品的质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种橡胶挤出机的双螺杆喂料装置，解决现有技术的不足。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种橡胶挤出机的双螺杆喂料装置，其包括喂料机筒、主螺杆、副螺杆、喂料门；喂料机筒上设有与其内腔相通的进料口，喂料机筒的一端设有用于挤出橡胶的出料口；主螺杆横穿喂料机筒的内腔的主喂料腔，主螺杆的一端从出料口向橡胶挤出机头方向延伸，另一端与动力传送装置连接；副螺杆可转动的安装在内腔的辅助送料腔内；喂料门设置在副螺杆远离主螺杆的一侧，且喂料门与喂料机筒铰接连接或可拆卸连接；喂料机筒的内部设有方便辅助送料腔内橡胶进入主喂料腔的斜面，斜面设置在副螺杆靠近出料口的一端处。

本实用新型的有益效果是：采用在喂料机筒的内部设有方便辅助送料腔内橡胶进入内腔的斜面，使得喂料装置吃料顺畅，解决现有胶料在拐角处有可能形成不流动的存胶，这些不流动的存胶经长时间的高温有可能会造成焦烧的技术问题。具有挤出产量高、挤出胶温低、吃料稳定、挤出制品尺寸稳定性好等优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图：

图3为图1的A-A向剖视图；

图4为图3的B-B向剖视图；

图5为图3的C-C向剖视图；

图6为图3的D-D向剖视图；

图7为图6的E-E向剖视图；

图8为本实用新型左轴承座的局部视图；

图9为副螺杆的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。