[实用新型]验版车

说明书

技术领域

本实用新型属于电镀检验设备领域，尤其涉及一种验版车。

背景技术

电镀凹版耗材是通过电镀的方式在耗材的表面形成保护层，镀层性能不同于基体金属，具有新的特征。根据镀层的功能分为防护性镀层，装饰性镀层及其它功能性镀层。电镀完毕的电镀凹版耗材在出厂之前要对耗材的电镀表面进行麻点、起泡、斑点、烧焦等情况进行检测，另外还有对镀层的厚度、镀层的附着力以及镀层的耐腐蚀性能进行检测。目前，这些检测手段均是通过人工手动检测，检测效率低，人力成本高。

发明内容

本实用新型针对上述技术问题，提供了一种检测效率高、人力成本低的验版车。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种验版车，其特征在于：包括车体、电机、旋转座、转轴、加持气缸、加持气缸固定板、加持活动板、车架滑动导轨、检测平台滑动导轨、检测镜气缸、测厚仪气缸、第一扁锉气缸、检测镜、测厚仪、第一扁锉、第二扁锉气缸、第二扁锉、盐雾试验箱，所述车体的底部安装有车轮，所述车体的下部安装有车柜，所述车体的中部安装有检测平台，所述车体的上部安装有车架，所述电机安装于所述车架的一侧中部，所述转轴安装于所述车架上，所述转轴的一端与所述电机相连并且其另一端与所述旋转座相连，所述加持气缸固定板安装于所述旋转座的一侧，所述加持气缸安装于所述加持气缸固定板的下方并且其活塞杆端穿过所述加持气缸固定板与所述加持活动板相连，所述车架滑动导轨安装于所述车架的上部，所述检测平台滑动导轨安装于所述检测平台上，所述检测镜气缸、测厚仪气缸、第一扁锉气缸安装于所述车架滑动导轨上，所述检测镜与所述检测镜气缸相连，所述测厚仪与所述测厚仪气缸相连，所述第一扁锉与所述第一扁锉气缸相连，所述检测镜、测厚仪、第一扁锉位于所述加持气缸固定板的上方，所述第二扁锉气缸安装于所述检测平台滑动导轨上，所述第二扁锉与所述第二扁锉气缸相连并且其位于所述加持气缸固定板的下方，所述盐雾试验箱安装于所述检测平台上。

所述检测镜、测厚仪、第一扁锉依次设置。

所述盐雾试验箱靠近所述加持气缸设置。

本实用新型的有益效果为：

1、利用本实用新型对耗材的检测效率高、人力成本低；

2、车体的底部安装有车轮，车体移动方便；

3、车体的下部安装有车柜，储物方便；

4、电机安装于车架的一侧中部，转轴安装于车架上，转轴的一端与电机相连并且其另一端与旋转座相连，通过电机带动旋转座转动，变换耗材的检测部位；

5、加持气缸固定板安装于旋转座的一侧，加持气缸安装于加持气缸固定板的下方并且其活塞杆端穿过加持气缸固定板与加持活动板相连，加持气缸收缩时，加持活动板下移并与加持气缸固定板一起将耗材夹紧，耗材加持结构简单；

6、检测镜气缸、测厚仪气缸、第一扁锉气缸安装于车架滑动导轨上，检测镜气缸、测厚仪气缸、第一扁锉气缸移动方便；

7、检测镜与检测镜气缸相连，测厚仪与测厚仪气缸相连，第一扁锉与第一扁锉气缸相连，通过检测镜气缸、测厚仪气缸、第一扁锉气缸膨胀分别带动检测镜、测厚仪、第一扁锉下移靠近耗材，通过检测镜对耗材电镀表面进行麻点、起泡、斑点、烧焦等情况进行检测，通过测厚仪对镀层的厚度进行检测，通过第一扁锉镀层的附着力进行检测，通过盐雾试验箱对镀层的耐腐蚀性能进行检测，自动化程度高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图中，1-车体，2-电机，3-旋转座，4-转轴，5-加持气缸，6-加持气缸固定板，7-加持活动板，8-车架滑动导轨，9-检测平台滑动导轨，10-检测镜气缸，11-测厚仪气缸，12-第一扁锉气缸，13-检测镜，14-测厚仪，15-第一扁锉，16-第二扁锉气缸，17-第二扁锉，18-盐雾试验箱，19-车轮，20-车柜，21-检测平台，22-车架。

实施例