[实用新型]移动式仿形切割设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢结构生产技术及设备领域，具体涉及移动式仿形切割设备。

背景技术

在常规加工设备中，仿形切割设备支架均不具备移动功能。在制作蜂窝梁时，由于钢结构件长度大，因此在进行仿形切割时，往往需要2个人来回搬运切割设备进行切割作业，操作极为不便，不仅严重地影响了工作效率，由于人工操作也在一定程度上降低了切割的质量，同时切割大型设备时，现有的模板很难固定，也很难进行切割，因此切割效率较低。

实用新型内容

针对以上现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种移动式仿形切割设备，切割更加容易，提高切割效率。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

移动式仿形切割设备，包括有底座，所述底座的底端设置万向轮，所述底座上端面中部设置气缸，所述气缸的气杆顶端设置中心支撑轴，所述中心支撑轴上通过轴承设置旋转臂，所述中心支撑轴上位于所述旋转臂上方固定设置下压板，所述中心支撑轴上位于所述下底板上方设置上压板；所述旋转臂两端的自由端通过转轴设置旋转支臂，所述旋转支臂自由端为U型状自由端，所述旋转支臂U型状自由端的上部设置电机磁力吸头，所述旋转支臂U型状自由端的下部设置切割头。

进一步地，所述上下压板之间通过调节螺栓固定。

本实用新型的有益效果为：在仿形切割设备下部设置移动装置，利用移动装置带动仿形切割设备移动，在进行切割作业时，旋转臂的两端都设置有旋转支臂，这样可以在切割大型设备时，两个旋转支臂上的切割头同时进行工作或是单独进行切割，但是这样的每个旋转支臂只需要旋转180°，因此就节省了切割时间，切割更加容易，提高切割效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1为底座；2为万向轮；3为气缸；4为中心支撑轴；5为旋转臂；6为下压板；7为上压板；8为转轴；9为旋转支臂；10为电机磁力吸头；11为切割头；12为调节螺栓。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。

请参照图1，本实用新型提供了移动式仿形切割设备，包括有底座1，所述底座1的底端设置万向轮2，所述底座1上端面中部设置气缸3，所述气缸3的气杆顶端设置中心支撑轴4，所述中心支撑轴4上通过轴承设置旋转臂5，所述中心支撑轴4上位于所述旋转臂5上方固定设置下压板6，所述中心支撑轴4上位于所述下底板6上方设置上压板7，可以将模板固定在上下压板之间；所述旋转臂5两端的自由端通过转轴8设置旋转支臂9，所述旋转支臂9自由端为U型状自由端，所述旋转支臂9U型状自由端的上部设置电机磁力吸头10，所述旋转支臂9U型状自由端的下部设置切割头11，旋转臂的两端都设置有旋转支臂，这样可以在切割大型设备时，两个旋转支臂上的切割头同时进行工作或是单独进行切割，但是这样的每个旋转支臂只需要旋转180°，因此就节省了切割时间，切割更加容易，提高切割效率。

请参照图1，优选地，所述上下压板7、6之间通过调节螺栓12固定，小不一的模板，因此可以多用。

使用时，将模板固定在上下压板之间，通过调节螺栓可以固定大小不一的模板，因此可以多用，再将设备移动到大型设备处，因此也比较容易进行切割，旋转臂的两端都设置有旋转支臂，这样可以在切割大型设备时，两个旋转支臂上的切割头同时进行工作或是单独进行切割，但是这样的每个旋转支臂只需要旋转180°，因此就节省了切割时间，切割更加容易，提高切割效率。

本实用新型在仿形切割设备下部设置移动装置，利用移动装置带动仿形切割设备移动，在进行切割作业时，旋转臂的两端都设置有旋转支臂，这样可以在切割大型设备时，两个旋转支臂上的切割头同时进行工作或是单独进行切割，但是这样的每个旋转支臂只需要旋转180°，因此就节省了切割时间，切割更加容易，提高切割效率。