[实用新型]一种小型铸件加工吹干平台

说明书

技术领域

本实用新型属于生产制造车间辅助吹干装置，具体为一种小型铸件加工吹干平台。

背景技术

在机械加工小型零件时，在进行切削加工的时候，为了避免刀具连续加工过热而导致刀具损坏或者零件表面过热灼烧，通常会使用冷却液来冷却刀具与待切削面。

而加工完成后，成型的小型零件在进行检验后即需要入库或者运走使用，因而需要将零件表面的残留冷却液弄干；常用的做法是人工拿着气压管对准零件表面，利用强风吹走残留冷却液。如此，人工操作费时费力，而且生产效率低，不利于工业化生产。而若采用车间烘干流水线，其投入成本将过高，不利于精益生产。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型的目的是提供一种小型铸件加工吹干平台，利用气压以及离心力自动吹干零件表面残留的液体，生产效率高，投入成本低，同时节约了人力成本。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种小型铸件加工吹干平台，它包括支架（1）以及架设在其上的底座（2），所述底座（2）的中间设置有下水孔（201），所述下水孔（201）上连接有支撑板（202），所述支撑板（202）上固定有转轴（14），所述转轴（14）上可转动地套有转台（3）；所述底座（2）上、所述转台（3）侧面设置有主气管（4），且其上分支出多根支气管（401）；所述转台（3）包括处在上面的转台支撑板（301）以及与其连在一起并设置在侧面的多块叶片（302），所述叶片（302）绕转轴（14）呈中心对称分布。

进一步的，所述底座（2）下方的支架（1）上设置有接水板（10），其处在下水孔（201）的正下方。

进一步的，所述支架（1）的底部连接有底盘（11），所述底盘（11）的侧面设置有推手（13），所述底盘（11）的底部设置有滚轮（12）。

进一步的，所述主气管（6）上的支气管（7）为空间任意角度可调柔性管。

进一步的，所述支气管（7）为铜管或铝管。

进一步的，所述底座（2）上、所述转台（3）侧面还设置有压紧架（5），所述压紧架（5）上固定有连接臂（6），所述连接臂（6）前端可活动设置有压紧杆（7），所述压紧杆（7）下端与连接臂（6）下端面通过弹簧（8）卡紧。

进一步的，所述压紧杆（7）最下端设置有压紧头（9）。

本实用新型的有益效果：1、本实用新型一种小型铸件加工吹干平台，利用气压以及离心力自动吹干零件表面残留的液体，生产效率高，投入成本低，同时节约了人力成本。

2、在高速离心转动时无需额外使用电机等设备，节省设备投入的同时也节约了能源，更加节能环保。

3、设备简单，操作方便，便于车间推广使用。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型主视示意图。

图3为图1中C处局部放大示意图。

图中所述文字标注表示为：1、支架；2、底座；201、下水孔；202、支撑板；3、转台；301、转台支撑板；302、叶片；4、主气管；401、支气管；5、压紧架；6、连接臂；7、压紧杆；8、弹簧；9、压紧头；10、接水板；11、底盘；12、滚轮；13、推手；14、转轴。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-3所示本实用新型的结构关系为：它包括支架1以及架设在其上的底座2，所述底座2的中间设置有下水孔201，所述下水孔201上连接有支撑板202，所述支撑板202上固定有转轴14，所述转轴14上可转动地套有转台3；所述底座2上、所述转台3侧面设置有主气管4，且其上分支出多根支气管401；所述转台3包括处在上面的转台支撑板301以及与其连在一起并设置在侧面的多块叶片302，所述叶片302绕转轴14呈中心对称分布。

优选的，所述底座2下方的支架1上设置有接水板10，其处在下水孔201的正下方。

优选的，所述支架1的底部连接有底盘11，所述底盘11的侧面设置有推手13，所述底盘11的底部设置有滚轮12。

优选的，所述主气管6上的支气管7为空间任意角度可调柔性管。

优选的，所述支气管7为铜管或铝管。