[实用新型]油机结构

说明书

技术领域

本申请在于提供一种油机结构，尤指一种具有导流板的油机结构。

背景技术

现有的油机主要是利用设置于机体内部的风机组，将油烟经由集油组(包含油网、油杯)而吸入于机体内，再将油烟排出于室外，借以提供排油烟的效能。目前已有一种平网式油机，其具有一平面式油网，该平面式油网的高度较低，故可减少占用的空间，以达到油机薄型化的需求。

现有油机的油网下方可设有一导流板，用以导引油烟进入机体内部，导流板大多固定于机体底部，导流板也可以利用枢接机构枢接于机体，使导流板可以选择性的掀开及盖上，以便利于油网的清理及拆装。

上述现有导流板的四边与机体底部之间形成有缝隙，可供油烟进入机体内部。但，该缝隙形成于油机的底部近四边处，会有油烟捕捉效率不佳的问题。

再者，该缝隙形成于油机的底部近四边处，被吸入的油烟分散开来，使人们无法清楚的看到油烟被带走的情况，难以立即得知油烟排出的情况。

综上所述，本创作人有感上述缺陷可改善，乃特潜心研究并配合学理的应用，终于提出一种设计合理且有效改善上述缺陷的创作。

实用新型内容

本申请所要解决的技术问题，在于提供一种油机结构，具有较佳的油烟捕捉效率。

本申请所要解决的技术问题，还在于提供一种油机结构，使人们可以清楚的看到油烟被带走的情况，以便于立即得知油烟排出的情况。

为了解决上述的技术问题，本申请提供一种油机结构，包括：一机体，该机体设有一入风口，该机体底部形成有一凹室，该凹室与该入风口相连通；一风机组，该风机组设置于该机体上，该风机组与该机体的入风口相连通；以及一导流板，该导流板设置于该机体底部，该导流板的四边与该凹室之间具有缝隙，该导流板的四边分别定义为一前边、一后边及两侧边，该前边与相邻近的该凹室边缘之间定义为一第一缝隙，该后边与相邻近的该凹室边缘之间定义为一第二缝隙，该侧边与相邻近的该凹室边缘之间定义为一第三缝隙，该第一缝隙的宽度为15mm至45mm，该第二缝隙的宽度为5mm至15mm，该第三缝隙的宽度为15mm至45mm。

根据本申请的一实施方式，其中该第一缝隙的宽度为30mm。

根据本申请的另一实施方式，其中该第二缝隙的宽度为10mm。

根据本申请的另一实施方式，其中该第三缝隙的宽度为30mm。

根据本申请的另一实施方式，其中该导流板的前边设有一缺口。

根据本申请的另一实施方式，其中该机体底部邻近该缺口处设有至少一光源。

根据本申请的另一实施方式，其中该导流板的侧边设有一缺口，该机体底部邻近该缺口处设有至少一光源。

根据本申请的另一实施方式，其中该机体的凹室顶端具有一天板，该导流板与该天板间隔的设置，该导流板的四边与该天板的间距皆为8mm至24mm。

根据本申请的另一实施方式，其中该导流板的四边与该天板的间距皆为16mm。

本申请至少具有下列的优点：

本申请导流板的四边与机体底部之间形成有缝隙，可供油烟进入机体内部，该导流板的前边与相邻近的凹室边缘之间定义为第一缝隙，后边与相邻近的凹室边缘之间定义为第二缝隙，侧边与相邻近的凹室边缘之间定义为第三缝隙。第一缝隙的宽度为15mm至45mm，第二缝隙的宽度为5mm至15mm，第三缝隙的宽度为15mm至45mm。该些缝隙形成一最佳化设计，具有较佳的油烟捕捉效率。

进一步的，本申请导流板的前边或侧边设有缺口，可增加捕烟面积，以减少人们吸到的烟量。该油机底部邻近缺口处设有光源，可照射于油烟，让人们可以清楚的看到油烟流动及被带走的情况。

本申请导流板的四边与天板的间距皆为8mm至24mm，也形成一最佳化设计，具有较佳的油烟捕捉效果。

为使能更进一步了解本申请的特征及技术内容，请参阅以下有关本申请的详细说明与附图，然而所附附图仅提供参考与说明用，并非用来对本申请加以限制。

附图说明

图1为本申请油机结构的导流板分离状态的立体图。

图2为本申请油机结构的风机组分离状态的立体图。

图3为本申请油机结构的导流板掀开状态的立体图。

图4为本申请油机结构的导流板盖上状态的立体图。

图5为本申请油机结构的底视图。

图6为本申请油机结构的剖视图。

【符号说明】

1 机体

11 入风口

12 油网

13 凹室

131 缝隙

132 天板