[实用新型]稳定杆定位环成型焊接夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊接夹具，特别涉及稳定杆定位环成型焊接夹具。

背景技术

汽车稳定杆需要对其附件装配位置安装定位环，定位环起到稳定杆横向定位的功能。目前，对于定位环的焊接定位是采用的手工压制成型焊接，由于定位环脱拔力不稳定，造成位置不准确，定位环的松动和位置偏移，生产效率低等问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种快速、稳定的稳定杆定位环成型焊接方式，便于稳定生产产品定位环成型焊接质量提高及工作效率提高的工装夹具。

本实用新型采用以下技术方案解决其技术问题。稳定杆定位环成型焊接夹具，包括底板以及底板两端固定装有的左定位座和右定位座，所述左定位座与所述右定位座之间装有下模座，下模座上装有夹紧装置；上模座固定有下压块，下压块的下方连接有斜压块，斜压块对应其下方的夹紧装置。

所述斜压块的下侧设置有斜面。

所述夹紧装置包括活动块座，活动块座与斜压块相对应处设置有斜面，活动块座的一侧连接有螺杆，螺杆外套装有弹簧，弹簧的一端位于下模座外侧面，另一端通过螺杆外端装有的螺母夹住；活动块座的另一侧固定安装有动夹块，动夹块对应面固定有定夹块，定夹块固定于下模座。

所述定夹块和所述动夹块的对应面均设置有与定位环外形相配的凹槽，且凹槽的上方均留有槽口。

本实用新型的优点是利用油压机的垂直力，通过滑块转换为纵向力，从而推动夹紧装置实现夹持；夹持力稳定可靠，同时避免了人为因素对产品质量的影响。其操作方便、装缷快速，定位环的焊接位置准确，稳定了产品的质量，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型稳定杆定位环成型焊接夹具的结构示意图。

图2是图1中A-A向剖面结构示意图。

图3是图2中B处放大的结构示意图。

图中：1.上模座，2.下压块，3.夹紧装置，31.弹簧，32.活动块座，33.定夹块，34.动夹块，35.螺杆，4.下模座，5.左定位座，6.右定位座，7.底板，8.稳定杆，9.定位环，10.斜压块。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。参照图1和图2，稳定杆定位环成型焊接夹具，包括底板7以及底板7两端固定装有的左定位座5和右定位座6，所述左定位座5与所述右定位座6之间装有下模座4，下模座4上装有夹紧装置3；上模座1固定有下压块2，下压块2的下方连接有斜压块10，斜压块10对应其下方的夹紧装置3。

所述斜压块10的下侧设置有斜面。

所述夹紧装置3包括活动块座32，活动块座32与斜压块10相对应处设置有斜面，活动块座32的一侧连接有螺杆35，螺杆35外套装有弹簧31，弹簧31的一端位于下模座4外侧面，另一端通过螺杆35外端装有的螺母夹住；活动块座32的另一侧固定安装有动夹块34，动夹块34对应面固定有定夹块33，定夹块33固定于下模座4。

所述定夹块33和所述动夹块34的对应面均设置有与定位环9外形相配的凹槽，且凹槽的上方均留有槽口。

实施例：本实用新型在加工过程中，操作工把定位环9套入稳定杆8中，把稳定杆8的一端的端部放入左定位座5中，并把定位环9放入定夹块33的凹槽中。脚踩住油压机设备的开关，下压块2开始往下运动，斜压块10的斜面接触活动块座32的斜面，推动活动块座32开始纵向运动，活动块座32上的动夹块34推动定位环9，使定位环9包住稳定杆8，然后再在定位环9剖口处点焊（即：定夹块33和动夹块34的对应面,与定位环9外形相配的凹槽的上方均留有的槽口处）。定位环9焊好后，松开油压机设备的脚踏开关，活动块座32通过螺杆35上的弹簧31将其拉回，使定夹块33和动夹块34松开，完成一个定位环9的成型焊接。调整稳定杆8的左右方向，将已经成型好的定位环9放入右定位座6中进行定位夹紧，然后重复上一个的定位环9的焊接操作过程，完成整个稳定杆8产品的定位环9焊接工作。

本实用新型的上模座1与下压块2、下压块2与斜压块10的连接，以及夹紧装置3中下模座4与底板7、动夹块34与活动块座32、定夹块33与下模座4的连接，均采用螺栓连接方式。本实用新型可以根据稳定杆8产品规格的不同，更换定夹块33和动夹块34来制造不同产品。本实用新型可以加工产品直径为φ16至φ28的稳定杆8。