[实用新型]羊绒开松机

说明书

技术领域

本实用新型属于羊绒加工机械，尤其是一种羊绒开松机。

背景技术

采集羊绒的方法是使用抓羊绒的铁梳子把羊绒从羊身上抓下来，抓满铁梳子之后再把羊绒从铁梳子上退下来，这样的羊绒都是一团一团的羊绒卷，羊绒加工企业新收购来的原绒需要将羊绒卷撕开，并去除大部分羊绒土之后才能喂入羊绒加工机械中进行梳理作业。

现有技术中，我国专利技术ZL 201320603803.7公开了一种“羊绒开松打土机”，它包括机架，机架上设置由下部半圆弧形筛底和上部壳体构成的开松室，开松室是进料端小出料端大的扁筒形，开松室的进料端设置进料口，开松室的出料端设置出料口；在开松室内半圆弧形筛底的轴心线上安装主轴，主轴上通过多个圆盘固定多个条形板，每个条形板上固定若干动开松齿；开松室的两侧分别固定与动开松齿错开排列的若干定开松齿；主轴的一端有与动力机传动连接的链轮或皮带轮。羊绒物料从筒状的开松室的进料口端进入，在出料口端排出，主要依靠进料端小出料端大的结构来实现，这种结构的缺点是羊绒物料排出阻力大，排出不通畅，工作效率低。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，设计了一种羊绒开松机，它结构简单，自动化程度高，羊绒物料排出阻力，开松除杂效率高。

本实用新型的目的是这样实现的：一种羊绒开松机，它包括机架，机架上设置由下部半圆弧形筛底和上部壳体构成的开松室，开松室的一端侧面设置进料口，开松室的另一端侧面设置出料口；在开松室内半圆弧形筛底的轴心线上安装主轴，主轴上通过多个圆盘固定多个条形板，每个条形板上固定若干动开松齿；开松室的两侧分别固定与动开松齿错开排列的若干定开松齿；主轴的一端有与动力机传动连接的链轮或皮带轮，其特征在于：开松室是扁筒形，上部壳体内部上侧内壁设置多个螺旋导向板。

进一步，所述的半圆弧形筛底由若干弧形排列的钢筋构成。

本实用新型和现有技术相比其优点在于：

1)开松室是扁筒形，上部壳体内部上侧内壁设置多个螺旋导向板。扁筒形开松室和现有技术的进料端小出料端大的扁筒形开松室结构要简单，制作容易，成本低廉；多个螺旋导向板的设置有利于羊绒物料迅速地从进料口端流向出料口端，并从出料口端排出，避免过度开松拉断羊绒纤维，羊绒物料排出阻力小，排出通畅，工作效率高。

2)本实用新型的主轴带动条形板及动开松齿旋转的过程中，与定开松齿相互作用能将羊绒卷松开，同时还能打掉羊绒内部夹杂的大部分羊绒土，掉落到半圆弧形筛底下面。

3)开松室设计成扁筒形，主轴安装在半圆弧形筛底的轴心线上，这样在开松室的上部就有羊绒飘起回落的空间，更有利于松散羊绒和尘土的分离。

附图说明

图1是本实用新型羊绒开松机一种视角立体结构示意图；

图2是本实用新型羊绒开松机另一种视角立体结构示意图；

图3是本实用新型羊绒开松机分解状态立体结构示意图；

图4是本实用新型上部壳体立体结构示意图。

图中：1-机架，2-半圆弧形筛底，3-壳体，4-螺旋导向板，5-进料口，6-出料口，7-主轴，8-圆盘，9-条形板，10-动开松齿，11-定开松齿，12-皮带轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作详细描述。

如图1、图2、图3和图4所示，一种羊绒开松机，它包括机架1，机架1上设置由下部半圆弧形筛底2和上部壳体3构成的开松室，开松室的一端侧面设置进料口5，开松室的另一端侧面设置出料口6；在开松室内半圆弧形筛底2的轴心线上安装主轴7，主轴上通过多个圆盘8固定六个条形板9，每个条形板9上固定若干动开松齿10；开松室的两侧分别固定与动开松齿10错开排列的若干定开松齿11；主轴7的一端有与动力机传动连接的链轮或皮带轮12；开松室是扁筒形，上部壳体3内部上侧内壁设置多个螺旋导向板4，所述的半圆弧形筛底2由若干弧形排列的钢筋构成。

以上具体实施方式的内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。