[实用新型]铭牌安装组件及铭牌安装用冲压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及产品铭牌安装技术领域，更具体地说，涉及一种铭牌安装组件及铭牌安装用冲压装置。

背景技术

众所周知，铭牌又称标牌，铭牌主要用来记载生产厂家及额定工作情况下的一些技术数据，以供正确使用而不致损坏设备，通常情况下，铭牌有金属类铭牌和非金属类铭牌之分。

通常铭牌呈片状结构，其设置于安装板上，金属铭牌与安装板之间的连接方式目前主要包括两种，一种为螺钉连接，另外一种为拉钉连接。无论采用螺旋连接还是采用拉钉连接，都需要在安装板上开设连接孔，并在铭牌上开设与安装板上的连接孔相对应的通孔，然后在进行螺钉或者拉钉的串接，最终还需对螺钉或者拉钉进行紧固。

虽然上述方法可以实现铭牌的安装，但是其所存在的弊端也是不容忽视的，在安装板和铭牌上打孔容易对安装板和铭牌上的镀层造成破坏，从而影响安装板和铭牌的寿命，另外上述两种铭牌安装方式中，均包含打孔、串接以及紧固等工序，工序繁杂，在产品数量庞大时，仅铭牌的安装就需要耗费大量生产时间，并且上述两种铭牌的安装方式也不易于实现生产自动化，因此不利于产品生产效率的提高。

因此，如何能够提供一种安装可靠、操作简单且易于实现自动化的铭牌安装方式是目前本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的之一在于提供一种铭牌安装组件，以便能够使得铭牌安装可靠、安装过程简单且易于实现自动化。

本实用新型的另一目的为提供一种铭牌安装用冲压装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铭牌安装组件，包括安装板和铭牌，并且还包括空心压接铆钉，所述安装板、铭牌以及所述空心压接铆钉冲压铆接。

优选地，所述铭牌和所属安装板冲压铆接后所形成的铆接部包括：

所述安装板、铭牌以及所述空心压接铆钉冲压铆接后所形成的铆接部包括：

位于所述安装板上的第一下沉槽，所述第一下沉槽的中部具有第一凸起，且所述第一下沉槽的底面与其侧面连接部位形成防脱凹槽；

位于所述铭牌上且嵌入所述第一下沉槽内的第二下沉槽，所述第二下沉槽的中部形成套入所述第一凸起的第二凸起，且所述第二下沉槽的底面与其侧面的连接部位形成嵌入所述防脱凹槽内的防脱凸起；

所述空心压接铆钉的中空部位套入所述第二凸起内，且所述空心压接铆钉的侧壁填入所述第二下沉槽内。

优选地，所述空心压接铆钉的端帽与所述铭牌的表面平齐。

优选地，所述安装板和所述铭牌的厚度均为1-1.5mm。

优选地，所述安装板为钢板，所述铭牌和所述空心压接铆钉为铝合金材质。

优选地，所述安装板的材质为Q235。

优选地，所述安装板、所述铭牌和所述空心压接铆钉均为铝合金材质。

优选地，所述安装板、所述铭牌和所述空心压接铆钉为相同型号的铝合金材质。

本实用新型所公开的铭牌安装用冲压装置包括：

开设有凹槽，且用于放置安装板和铭牌的下模；

设置在所述下模上部，且用于压紧所述安装板和铭牌的压管，所述压管的内腔可放入空心压接铆钉；

套设在所述压管内，且用于将所述安装板、铭牌以及所述空心压接铆钉冲压铆接的冲头。

由以上技术方案中可以看出，本实用新型中所公开的铭牌安装组件包括安装板和铭牌，并且还包括空心压接铆钉，安装板、铭牌以及空心压接铆钉冲压铆接。

相比于现有技术，本实用新型所公开的铭牌安装组件中铭牌和安装板、铭牌以及空心压接铆钉是直接冲压铆接相连的，而无需采用额外的螺钉、拉钉等连接件，因而也就无需在铭牌和安装板上打孔，从而有效避免了铭牌和安装板上的镀层遭到破坏，冲压铆接易于实现自动化，并且仅需一步即可完成铭牌与安装板的连接，操作步骤简单，耗费时间少，因而可以有效提高生产效率。

本实用新型所公开的铭牌安装用冲压装置可以实现对安装板、铭牌以及空心压接铆钉冲压铆接。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中所提供的铭牌安装组件的主视示意图；

图2为本实用新型实施例中所提供的铭牌安装组件的俯视示意图；

图3为图2中A的局部放大示意图；