[实用新型]一种3D打印机工作平台

说明书

技术领域

本实用新型属于3D打印领域，具体是指一种3D打印机工作平台。

背景技术

3D打印技术出现在20世纪80年代，又被称作“快速成型技术”。其最大的优点是无需机械加工或磨具，就能直接从计算机设计出的图形数据中生成任何物体，从而极大地缩短产品的研发周期，提高生产率和降低生产成本。因此被广泛地应用在艺术界和工业界。

熔融沉积制造（Fused Deposition Modeling，FDM）是一种成本最低、也是目前最为广泛应用的一种3D打印技术。现有技术中，在FDM打印物体时，初始时要调节打印机工作平台和喷头的距离，使得打印出的第一层能牢牢地黏在工作平台上。打印机工作平台停止的位置是由安装在打印机外壳上的限位开关控制的，但限位开关与喷头间有一段距离，因此往往由于安装时出现的错误导致打印机工作平台会碰到喷头，这样就会烫损工作平台，严重时，还会损伤喷头。

另外，现有3D打印机工作平台时往往很难将其完全水平，因此在初始打印时喷头会在不同位置与打印机工作平台接触，而损坏喷头或打印机工作平台本身。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种结构设计合理，且能解决打印机工作平台与打印机喷头之间碰撞摔坏问题的一种3D打印机工作平台。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是一种3D打印机工作平台，包括有工作台板，所述的工作台板的上表面设置有至少两个相互垂直设置的气泡式水平仪，所述的工作台板上设置还包括有加热板，所述的加热板的四角均布向上竖立固定设置有四根调节螺杆，所述工作台板上设置有与四根调节螺杆对应轴向活动套配连接孔，所述的调节螺杆相对于工作台板和加热板之间位置弹性支撑设置有伸缩弹簧，且调节螺杆的上端穿过对应的连接孔且其上螺纹固定设置有调节螺母。

进一步设置是所述的工作台板为玻璃板。

进一步设置是所述的工作台板为矩形，其相互正交的两条边的边缘处设置有嵌槽，所述的气泡式水平仪嵌装固定在嵌槽内，且所述的气泡式水平仪的上表面与工作台板的表面齐平设置。

本实用新型的原理和优点是：

（1）采用玻璃板作为工作平台，耐高温性能好，还可以有效避免工作平台和加热喷头接触时被烫损；而且玻璃板表面光滑有利于第一层的打印和打印后的清理；

（2）玻璃板二条相交的边上分别嵌有气泡式水平仪，通过观察水平仪可以判断工作平台是否水平；玻璃板通过调节螺杆和调节螺母被固定在加热板上；在玻璃板和加热板之间是伸缩弹簧，通过调节四个角的调节螺母可以伸缩弹簧的伸缩状态进行调节，这样就可以通过调节螺母调整工作平台的水平；由于伸缩弹簧的设计，喷头和工作平台相撞时，就可以起到缓冲作用，有效地保护喷头和工作平台，不至于损坏喷头和工作平台。

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型做进一步介绍。

附图说明

图1 本实用新型具体实施方式结构示意图；

图2 本实用新型具体实施方式结构分解图。

具体实施方式

    下面通过实施例对本实用新型进行具体的描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定。

如图1-2所示的本实用新型的具体实施方式，包括有工作台板1，本实施例所述的工作台板1优选为耐热的玻璃板，所述的工作台板1的上表面设置有至少两个相互垂直设置的气泡式水平仪2，所述的工作台板上设置还包括有加热板3，所述的加热板的四角均布向上竖立固定设置有四根调节螺杆4，所述工作台板上设置有与四根调节螺杆4对应轴向活动套配连接孔11，所述的调节螺杆4相对于工作台板1和加热板3之间位置弹性支撑设置有伸缩弹簧5，且调节螺杆4的上端穿过对应的连接孔11且其上螺纹固定设置有调节螺母6。

另外，本实施例所述的加热板采用铝板，且铝板上安装有给铝板加热的电加热丝。

另外，本实施例所述的工作台板1为矩形，其相互正交的两条边的边缘处设置有嵌槽11，所述的气泡式水平仪2嵌装固定在嵌槽内，且所述的气泡式水平仪2的上表面与工作台板1的表面齐平设置。