[实用新型]一种用于水平涂布机的带耳夹爪链条机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于水平涂布机的带耳夹爪链条机构，属于PCB生产制造技术领域。

背景技术

在印刷电路板领域，水平涂布机制作内层板时，对于所生产的内层板厚有限制，根据业内实际制作经验，水平涂布机可生产板厚一般≤24mil，水平涂布机制作内层板时，如图1所示，链条夹爪夹持在内层板的两侧，在烤箱中传送同时进行烘干；在生产＞24mil内层板时，因内层板的厚度较厚，会存在以下问题：

(1)内层板的表面易被夹伤，造成粉屑，使内层板产生质量缺陷；

(2)内层板传输过程中难以避免的移位，出料时夹爪开启后板子出料不顺畅，导致对夹爪造成致命损伤；

鉴于以上原因，水平涂布机一般生产≤24mil的内层板，生产＞24mil内层板时一般使用压膜机制作，使用压膜机制作＞24mil内层板时，所使用之物料干膜成本较高，干膜成本较水平涂布机使用之湿膜成本高约3倍，如何改进现有的水平涂布机生产＞24mil的内层板，是当前急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题是传统的水平涂布机制作内层板内层板时，若生产＞24mil内层板时，使内层板产生质量缺陷，内层板传输过程中难以避免的移位，出现出料不顺畅，导致对夹爪造成致命损伤的问题。

为了解决上述的问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种用于水平涂布机的带耳夹爪链条机构，其特征在于：包括对称分布在水平涂布机的两条用于传动的链条，各链条上设有等间隔分布的夹爪，对称设置的两排夹爪用于夹持在内层板的两侧，各夹爪包括底座、夹头体和弹簧，所述夹头体安装在底座内，所述弹簧套接在夹头体上，所述弹簧的恢复力实现夹头体的夹紧内层板，所述弹簧的直径为0.7mm，所述夹头体顶部的夹点为圆角过渡。

前述的一种用于水平涂布机的带耳夹爪链条机构，其特征在于：任意选取相间隔的若干个夹爪，在其上安装支撑内层板的支撑耳，所述支撑耳对称设置在对应夹爪的两侧，所述支撑耳的顶部与对应夹爪的顶部齐平。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的用于水平涂布机的带耳夹爪链条机构，对链条上夹爪的夹点进行圆滑制作，以减少夹爪夹持内层板时的压强，减轻内层板受损，链条上的夹爪在闭合，使用的弹簧直径由0.9mm变更为0.7mm，减少弹簧作用力，保证内层板传输过程中不脱落前提下，减轻内层板受损，并夹爪的侧边增加耳朵挡块，在内层板烘干传输过程中对内层板水平度进行强制矫正，避免内层板移位造成出料时夹爪与板子分离不顺畅，导致的夹爪致命损伤，内层板产生质量缺陷的问题，具有良好的应用前景。

附图说明

图1是传统的水平涂布机的链条夹爪的结构示意图。

图2是本实用新型的用于水平涂布机的带耳夹爪链条机构的俯视图。

图3是本实用新型的夹爪的结构示意图。

附图中标记的含义如下：

1：链条；2：夹爪；201：底座；202：夹头体；203：弹簧；204：支撑耳。

具体实施方式

下面将结合说明书附图，对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，传统的水平涂布机的链条夹爪，会出现以下问题，当内层板厚度较厚，内层板的表面易被夹伤，造成粉屑，使内层板产生质量缺陷；内层板传输过程中难以避免的移位，出料时夹爪开启后板子出料不顺畅，导致对夹爪造成致命损伤，一般生产≤24mil的内层板，如图2及图3所示，本实用新型的用于水平涂布机的带耳夹爪链条机构，包括对称分布在水平涂布机的两条用于传动的链条1，各链条1上设有等间隔分布的夹爪2，对称设置的两排夹爪2用于夹持在内层板的两侧，各夹爪2包括底座201、夹头体202和弹簧203，夹头体202安装在底座201内，弹簧203套接在夹头体202上，弹簧203的恢复力实现夹头体202的夹紧内层板，弹簧203的直径为0.7mm，夹头体202顶部的夹点为圆角过渡，任意选取相间隔的若干个夹爪2，在其上安装支撑内层板的支撑耳204，支撑耳204对称设置在对应夹爪2的两侧，支撑耳204的顶部与对应夹爪2的顶部齐平。

本实用新型的改进如下：1)夹头体202顶部的夹点为圆角过渡作，以减少夹爪夹持内层板时的压强，减轻内层板受损；2)夹爪闭合夹紧使用的弹簧直径由0.9mm变更为0.7mm，减少弹簧作用力，保证内层板传输过程中不脱落前提下，减轻内层板受损；1)和2)两项可避免内层板烘干传输过程中的表面损伤。