[实用新型]纺织机用纱线导向结构

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种纺织机，特别是一种纺织机用纱线导向结构。

背景技术

纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。古今纺织工艺流程和设备的发展都是因应纺织原料而设计的，因此，原料在纺织技术中具有重要的地位。古代世界各国用于纺织的纤维均为天然纤维，一般是毛、麻、棉三种短纤维。但是在纺织过程中，纱线会因过多的摩擦而发生断裂，一旦纱线断裂整个设备就要停止运行，待将断裂后的纱线处理后，才能再次启动，严重的影响了纺织机的运作，降低了生产效率。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能有效防止纱线断裂的纺织机用纱线导向结构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

本纺织机用纱线导向结构，包括设于纺织机上的多个导向轮，每个所述的导向轮上设有导向槽，所述的纱线依次穿过多个导向轮上的导向槽，其特征在于，所述的导向轮包括轮体、分别设于轮体两侧的挡线板一和挡线板二，上述的导向槽位于挡线板一与挡线板二之间，所述的导向槽内设有蜡块，所述的挡线板一与挡线板二之间设有用于将蜡块进行固定的固定单元。

在上述的纺织机用纱线导向结构中，所述的蜡块包括呈环状的本体、分别设于本体两侧的径向向外延伸的侧边一和侧边二，上述的纱线穿设于侧边一与侧边二之间。

在上述的纺织机用纱线导向结构中，所述的固定单元包括设于挡线板一边缘处的防脱部一和设于挡线板二边缘处的防脱部二，上述的侧边一位于防脱部一的内侧，上述的侧边二位于防脱部二的内侧，所述防脱部一的宽度等于侧边一的厚度，所述防脱部二的宽度等于侧边二的厚度。

在上述的纺织机用纱线导向结构中，所述的挡线板一通过螺栓可拆卸固定在所述的轮体上。

安装时，先将挡线板一从轮体上拆卸下来，将蜡块放置到导向槽内，然后通过螺栓将挡线板一固定到轮体上。挡线板一和挡线板二可防止蜡块轴向移动，防脱部一、防脱部二与轮体共同作用，可防止蜡块径向移动。蜡块的本体、侧边一和侧面二均能对纱线进行润滑，有效提高纱线的使用寿命。

与现有技术相比，本纺织机用纱线导向结构具有以下优点：导向轮在对纱线进行导向的过程中，蜡块还能对运行中的纱线进行润滑，降低纱线出现断裂的现象，保证了纺织机的运作，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种较佳实施例的结构示意图。

图2是本实用新型提供的导向轮的剖视图。

图中，1、导向轮；11、轮体；12、挡线板一；13、挡线板二；14、防脱部一；15、防脱部二；2、纱线；31、本体；32、侧边一；33、侧边二；4、螺栓。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示的纺织机用纱线导向结构，包括设于纺织机上的多个导向轮1，每个导向轮1上设有导向槽，纱线2依次穿过多个导向轮1上的导向槽。具体的，如图2所示，导向轮1包括轮体11、分别设于轮体11两侧的挡线板一12和挡线板二13，导向槽位于挡线板一12与挡线板二13之间，导向槽内设有蜡块，挡线板一12与挡线板二13之间设有用于将蜡块进行固定的固定单元。如图2所示，蜡块包括呈环状的本体31、分别设于本体31两侧的径向向外延伸的侧边一32和侧边二33，纱线2穿设于侧边一32与侧边二33之间。

本实施例中，如图2所示，固定单元包括设于挡线板一12边缘处的防脱部一14和设于挡线板二13边缘处的防脱部二15，侧边一32位于防脱部一14的内侧，侧边二33位于防脱部二15的内侧，防脱部一14的宽度等于侧边一32的厚度，防脱部二15的宽度等于侧边二33的厚度。

如图1所示，挡线板一12通过螺栓4可拆卸固定在所述的轮体11上。安装时，先将挡线板一12从轮体11上拆卸下来，将蜡块放置到导向槽内，然后通过螺栓4将挡线板一12固定到轮体11上。挡线板一12和挡线板二13可防止蜡块轴向移动，防脱部一14、防脱部二15与轮体11共同作用，可防止蜡块径向移动。蜡块的本体31、侧边一32和侧面二均能对纱线2进行润滑，有效提高纱线2的使用寿命。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。