[实用新型]定量灌装阀

说明书

技术领域

本发明涉及一种液料灌装装置，尤其是用于定量灌装阀。

背景技术

 随着工业化的进程不断被推进，手工完成生产不断的被机电设备所取代，那么在料液的灌装上不断突显出各种料液灌装设备，有用微机控制系统来调节灌装和机械完成灌装，但是能够完成定量灌装的主要还是微机控制，针对这种微机控制的稳定性不如机械的稳定性好，为此对以前的机械灌装设备实现改进，从而能够完成定量灌装的操作，在通过调节灌装时的吸料和装料的运动周期完成机械化生产。

实用新型内容

本发明目的在于现有的定量灌装装置采用电子设备，仪器来控制灌装容器内量的恒定，这种采用电子仪器完成的定量灌装检测的设备没有机械设备的可靠性高，针对这一问题，本发明利用机械设备完成定量灌装，可以在保证定量灌装的同时还能解决稳定性问题，同时可以调节机械的运动周期来完成自动化灌装。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：一种液料定量灌装阀包括贮料缸、阀座、滑阀、槽、下料孔、活塞、活塞缸体，贮料缸下部设有与中空阀座相通的进料孔，活塞缸体内部装有活塞，在活塞缸体的端部设有料孔，料孔与中空阀座相通，滑阀上开有弧形槽，弧形槽的轴向尺寸大与进料孔与料孔的中心距，在弧形槽的下端设有下料孔，滑阀安装于阀座内。

在上述技术方案中，液料装于储料缸内，贮料缸下部的出料空将液料通过滑阀上的槽进入活塞缸体内，再有活塞向下运动，完成缸体内的装料进料，将容器置于下料孔下端，把滑阀往上推，再推的过程中滑阀上的下料孔上部与活塞缸的端部孔导通，然后活塞网上运动，活塞缸内的液料通过下料孔进入容器内。

针对上述方案作出改进槽与下料孔在滑阀的圆周面上位于同一竖直面内，在滑阀上下移动的过程中，保证吸料时：进料孔和料孔能被滑阀上的弧形槽导通，灌装时料孔能和下料孔连通。

针对上述方案作出改进滑阀设有导向螺钉，阀座设有与导向螺钉配合的导向滑槽，这样就限制了滑阀只能上下做直线运动。

针对上述方案作出改进滑阀的上端面与阀座形成的空间内设有弹簧,弹簧能使滑阀复位。始终保持在下料孔被隔断且料孔与出料孔被弧型槽连通状态，从而保证活塞缸内的压力不会超过活塞缸所能承受的额定压力。

针对上述方案作出改进滑阀的下端设有灌装头，灌装头能够对待装容器进行导向作用，保证容顺灌装头进入。

针对上述方案作出改进滑阀下端面出料口设有圆锥凸台，圆锥凸台的直径比容器口径小，通过灌装头的导向，在经过圆锥凸台的引料，能够保证料液不会洒出来。

针对上述方案作出改进滑阀的移动过程中圆柱面内下料孔始终于阀座内，减少了下料孔与外界的接触，保证液料的卫生。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1为本发明一种液料定量灌装阀的吸料图；

图2为本发明一种液料定量灌装阀的灌装图；

上述图中的标记均为: 贮料缸1、阀座2、弹簧3、导向螺栓4、滑阀5、弧形槽6、下料孔7、凸台7a、灌装头8、活塞9、活塞缸10、端盖11，出料孔12、料孔13。

具体实施方式

本发明的实施方式如图1和图2所示,包括贮料缸1、阀座2、弹簧3、导向螺栓4、滑阀5、弧形槽6、下料孔7、凸台7a、灌装头8、活塞9、活塞缸10、端盖11，该装置主要分三部分，第一部分是由贮料缸1，第二部阀座2、弹簧3、导向螺钉4、滑阀5、弧形槽6、下料孔7、凸台7a、灌装头8，第三部分活塞9、活塞缸10、端盖11，第一部分主要是对贮存待灌装料，第二部分主要是对料进行导向，第三部分主要是贮存料和将活塞缸10内的液料推压入容器中。

如图1所示，该状态是贮料缸1内的液料进入活塞缸，该状态时活塞9向下运动，贮料缸下部的孔与弧形槽的上端连接，圆弧槽的下端与活塞缸10上端的孔相通，液料由于重力原因进入活塞缸10内。

当活塞缸10内装满液料，活塞9向上运动，滑阀5同时也向上运动，圆弧槽6向上运动，活塞缸10上端的孔与圆弧槽6被隔断，随之如图2所示下料孔7的上端与活塞缸10上端的孔相通，在活塞9继续向上运动中，液料从下料孔7进入容器内。

在不停地装料过程中，滑阀5会不断的上下运动，由于圆弧槽6，下料孔7的位置相对于活塞缸10上端的孔每次都需要相通，滑阀5才能实现倒料，为了保证滑阀5只能直线运动不能上下运动，在滑阀5的上端设有导向螺栓4，在阀座2的侧面开有竖直的导向槽，从而实现滑阀5只能上下运动。