[实用新型]一种金属椅脚浇铸残留部切割机

说明书

技术领域

本实用新型属于家具加工领域，具体涉及一种金属椅脚浇铸残留部切割机。

背景技术

金属椅脚通常采用铸模后浇铸相应金属的方法制造，由于模具不可能做到完全密封，因此浇铸成型后的金属椅脚会连带有浇铸残留部。

在实际生产过程中，通常由工人用锤或铡刀等工具手工将浇铸残留部去除，然而，手工操作存在诸多弊端。

首先，效率低下，需经过工人师傅反复敲打才能将浇铸残留部去除；其二，难以保证去除质量，在去除浇铸残留部的过程中容易误伤椅脚本体；其三，人力成本高，对操作水平要求高，该手工操作需占用部分人力资源，并需要较高的操作技巧和操作经验。

实用新型内容

本实用新型的发明目的，是为了解决上述三大问题，为金属椅脚浇铸残留部的去除提供一种高效、高质、操作简便的金属椅脚浇铸残留部切割机机，以替代上述落后的手工操作。

本实用新型解决上述问题的技术方案如下：

一种金属椅脚的浇铸残留部切割机，所述金属椅脚的浇铸残留部切割机包括液压系统和切割刀头，所述液压系统包括液压泵、液压油箱和活塞式液压缸，所述切割刀头的切割形状与浇铸残留部处的椅脚形状相配适，位于所述活塞式液压缸的执行端。

采用液压系统为动力源驱动位于活塞式液压缸执行端的切割刀头对金属椅脚浇铸残留部进行切割去除，利用了液压系统动力足，运行轨迹稳定、切割重复性好的特点，代替了相应的手工操作。

作为上述技术方案的优选，所述金属椅脚的浇铸残留部切割机还包括操作平台，所述操作平台水平放置，所述活塞式液压缸竖直设置于所述操作平台之上的固定架上。

作为上述技术方案的优选，所述操作平台下方设有容置箱，所述液压泵和液压油箱位于所述容置箱内。

作为上述技术方案的优选，所述操作平台上设有与金属椅脚形状相匹配的限位挡块，所述活塞式液压缸执行端的切割刀头正对所述限位挡块限位后的金属椅脚的浇铸残留部处。

限位挡块将所述带浇铸残留部的金属椅脚定位后，事先正对该残留部的切割刀头便能方便的将其切下。

作为上述技术方案的优选，所述操作平台的后方设有向下倾斜的滑槽。

作为上述技术方案的优选，所述滑槽的口径从上到下逐步缩小。

作为上述技术方案的优选，所述滑槽出口处设有浇铸残留部收集槽。

滑槽作为浇铸残留部被切割后运行的导轨，其口径逐步缩小使得所述浇铸残留部被收拢而放置于所述收集槽内。

作为上述技术方案的优选，所述固定架包括滑轨、固接于所述滑轨上的液压缸固定台、套接于所述滑轨上并固接于所述液压缸执行端的滑块以及固定在所述滑块下方的切割刀头。

所述滑轨用于固定所述滑块上切割刀头的运行轨迹，液压缸固定台对所述活塞式液压缸进行定位，开始切割时，所述活塞式液压缸的执行端带动滑块上的切割刀头在所述滑轨的轨迹上运动。

作为上述技术方案的优选，所述切割刀头还包括加固块，所述加固快包括两面，分别用于固接所述切割刀头的刀片和滑块上，所述两面之间设置有加强筋。

加固快作为一个整体连接所述刀片和滑块，加强筋支撑所述加固块的两面，防止其发生形变。

作为上述技术方案的优选，所述容置箱的一侧设置有电源开关和液压油导管，所述液压油导管一端连接在所述容置箱内的液压油箱上，另一端连接在所述活塞式液压缸的非执行端。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

① 所述金属椅脚浇铸残留部切割机提高了金属椅脚浇铸残留部的切除效率。

② 金属椅脚浇铸残留部切割机切割的椅脚质量稳定性好，返工率低。

③ 操作简单易懂，新手稍加训练即可熟练操作。

附图说明

图1为一种金属椅脚浇铸残留部切割机正面结构示意图；

图2为一种金属椅脚浇铸残留部切割机背面结构示意图；

图3为切割刀头结构示意图；

图4为带浇铸残留部的椅脚结构示意图；

图中，1-活塞式液压缸、11-液压油导管、2-切割刀头、21-刀片、22-加固块、3-操作平台、31-限位挡块、32-滑槽、33-收集槽、4-固定架、41-滑轨、42-液压缸固定台、43-滑块。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。