[实用新型]一种永磁同步电机转子的动平衡装置有效

专利信息
申请号: 201420729917.0 申请日: 2014-11-29
公开(公告)号: CN204271776U 公开(公告)日: 2015-04-15
发明(设计)人: 朱刚;彭足运;付志良 申请(专利权)人: 江麓机电集团有限公司
主分类号: H02K1/27 分类号: H02K1/27;H02K15/16
代理公司: 湘潭创汇知识产权代理事务所 43207 代理人: 左祝安
地址: 411100 湖南省湘*** 国省代码: 湖南;43
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摘要:
搜索关键词: 一种 永磁 同步电机 转子 动平衡 装置
【说明书】:

技术领域

 本实用新型涉及一种永磁同步电机转子的动平衡装置。

背景技术

在一定转速状态下,转子在围绕其轴线旋转时,由于相对于轴线的质量分布不均匀而产生离心力;这种不平衡离心力作用在转子轴承上会引起振动,所以对电动机转子进行动平衡检测和校正是有效降低电动机运行噪声的有效方法,一般通过增重或者减重方式来完成,永磁同步电机的转子因存在永磁体导致进行减重时会有残余铁屑吸附到转子外表面的问题,会导致转子在后续装配过程中出现擦壳等情况,采用平衡胶泥进行增重会出现因工艺问题而导致的平衡胶泥脱落的情况出现,上述情况不利于产品质量的提升,影响电机的使用寿命。

发明内容

针对上述情况,本实用新型目的是提供一种永磁同步电机转子的动平衡装置,能克服永磁同步电机转子进行动平衡校正时采用减重方式导致的铁屑吸附,以及加重方式出现的平衡胶泥脱落的缺陷,并且结果简单、紧凑,易于普及推广使用。

为实现上述任务,一种永磁同步电机转子的动平衡装置,它主要包括轴、转子冲片、锁紧螺杆、转子端板、配重块、磁钢,所述转子冲片压入轴外圆轴肩部紧固连接,磁钢压入叠压好的转子冲片内;转子端板装于转子冲片的两端,配重块经锁紧螺杆与转子端板固定连接。

为实现本实用新型结构优化,其进一步的措施:配重块上设置一偏离中心的螺杆孔,所述配重块可沿锁紧螺杆在一定角度范围内旋转;转子端板上均匀分布着8个通孔用于安装锁紧螺杆,并在内圆附近均匀分布数个螺纹孔;本结构还包括有螺钉和垫圈,所述螺钉和垫圈与转子端板上的螺纹孔紧固连接。

本实用新型一种永磁同步电机转子的动平衡装置,它主要包括轴、转子冲片、锁紧螺杆、转子端板、配重块、磁钢,所述转子冲片压入轴外圆轴肩部紧固连接,磁钢压入叠压好的转子冲片内;转子端板装于转子冲片的两端,配重块经锁紧螺杆与转子端板固定连接,转子端板上设置螺纹孔与螺钉和垫圈连接的技术方案;它解决了因轴线质量分布不均匀而产生离心力引起振动,运行噪声大,使用寿命降低等缺陷。

本实用新型相比现有技术所产生的有益效果:

Ⅰ、本实用新型采用增加配重块,并且在一定角度范围内调节配重块以完成动平衡矫正;能克服永磁同步电机转子进行动平衡校正时采用减重方式导致的铁屑吸附,以及加重方式出现的平衡胶泥脱落的缺陷;

Ⅱ、本实用新型采用在转子端板内圆位置经增加螺钉和垫片的方式进行微量动平衡校正;该结构操作简单方便,可靠性高;

Ⅲ、本实用新型采用的技术方案能有效解决因轴线质量分布不均匀而产生离心力的问题,明显降低电机转子的振动和噪声,提高使用寿命;

Ⅳ、本实用新型结构简单、紧凑,零件易加工,操作安装方便,节约了安装空间;制造成本显著降低,易于工业化生产,无环境污染,市场前景广阔,便于推广使用。

本实用新型广泛适用于各种永磁同步电机转子的配套使用。

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型配重块的主视图。

图2是本实用新型转子端板的主视图。

图3是本实用新型结构示意图。

图中:1、轴,2、转子冲片,3、锁紧螺杆,4、转子端板,41、通孔,42、螺孔,5、配重块,51、螺杆孔,6、磁钢,7、螺钉,8、垫圈。

具体实施方式

参照附图,本实用新型是这样实现的,一种永磁同步电机转子的动平衡装置,它主要包括轴1、转子冲片2、锁紧螺杆3、转子端板4、配重块5、磁钢6,所述转子冲片2压入轴1外圆轴肩部紧固连接,磁钢6压入叠压好的转子冲片2内;转子端板4装于转子冲片2的两端,配重块5经锁紧螺杆3与转子端板4固定连接。

如图1所示,本实用新型的配重块5上设置一偏离中心的螺杆孔51,且配重块5可沿锁紧螺杆3在一定角度范围内旋转,以方便调节转子的动平衡。

如图2和图3所示,本实用新型转子端板4上均匀分布着8个通孔41用于安装锁紧螺杆3,并在内圆附近均匀分布数个螺孔42与螺钉7和垫圈8配装,经其可微调转子的动平衡。

结合附图,本实用新型的工作原理:首先经锁紧螺杆3将转子端板4与转子冲片2进行固定,进行动平衡试验时,通过在转子端板4两端加装适当数量的配重块5使得转子动平衡值接近系统要求,再以锁紧螺杆3为轴心旋转配重块5进一步校正动平衡数值;并可在转子端板4内圆附近螺孔42内加装螺钉7和垫圈8进行微量调节,使得转子的动平衡量达到系统要求;配重块5按照5g为基准,以2g为阶梯制作不同重量的配重块5;进行动平衡试验时,根据实际测量的转子动平衡值的大小,经在转子端板4两端增加合适的配重块5使转子的动平衡值达到使用要求。

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