[实用新型]真空灭菌器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种灭菌设备，尤其涉及一种用于制药行业的真空灭菌器。

背景技术

目前在制药行业使用的灭菌器，由于在灭菌过程中灭菌室内的压力和温度都较高，灭菌室的门封闭不好容易进入空气，不仅浪费能源还会进入细菌，影响灭菌效果。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单，能够抽真空提高灭菌效果的真空灭菌器。

本实用新型的技术方案是一种真空灭菌器，它包括灭菌室2，其特征在于：所述灭菌室2的左侧安装有抽真空机和高温高压发生器1，所述灭菌室2的前端设有进口，所述灭菌室2进口的前端设有框体9，所述框体9与所述灭菌室2之间设有通道10，所述通道10内设有封堵所述灭菌室2进口且带有密封圈的密封门3，所述密封门3的上部一体的设有齿条，所述灭菌室2的顶部设有与所述齿条相啮合的齿轮7，所述齿轮7通过电机带动旋转，所述框体9的前端且与所述进口位置相对应处设有进料滑轨5，所述进料滑轨5上滑动的设有灭菌车4，所述密封门3的四周边缘处分别设有若干沉降凹孔，所述框体9的内壁上且与相应的所述密封门3沉降凹孔位置相对应处分别设有通过气缸推动的若干密封顶杆8，所述灭菌室2的右侧还设有主控制箱6。

本实用新型的有益效果是通过在所述灭菌室2的左侧安装有抽真空机和高温高压发生器1，所述灭菌室2的前端设有进口，所述灭菌室2进口的前端设有框体9，所述框体9与所述灭菌室2之间设有通道10，所述通道10内设有封堵所述灭菌室2进口且带有密封圈的密封门3，所述密封门3的上部一体的设有齿条，所述灭菌室2的顶部设有与所述齿条相啮合的齿轮7，所述齿轮7通过电机带动旋转，所述框体9的前端且与所述进口位置相对应处设有进料滑轨5，所述进料滑轨5上滑动的设有灭菌车4，所述密封门3的四周边缘处分别设有若干沉降凹孔，所述框体9的内壁上且与相应的所述密封门3沉降凹孔位置相对应处分别设有通过气缸推动的若干密封顶杆8，所述灭菌室2的右侧还设有主控制箱6；工作时，将需灭菌的物品放置在灭菌车4并通过滑轨5滑动至灭菌室2，通过主控制箱6启动电机在齿轮7的带动下齿条连同密封门3一起移动至灭菌室进口，然后启动设置在框体9内壁上的气缸推动密封顶杆8移动，顶在密封门3四周边缘处的各沉降凹孔内，使密封门3与灭菌室2形成密封，然后通过抽真空机对灭菌室2进行经多次抽真空并保证0.30～0.50MPa的汽源压力下多次注入蒸汽，保持灭菌温度在121-132℃，灭菌时间：6～8分钟，干燥时间：≥8分钟条件下，彻底消除灭菌室内的冷点，使空气排除量达到99 % 以上，从而实现了结构简单，能够抽真空提高灭菌效果的效果。

附图说明

图1是本实用新型的立体图

图2是图1的主视图

图3是图2中的A-A向视图

图4是图1中I向局部放大图

图1、2、3、4中1、抽真空机和高温高压发生器，2、灭菌室，3、密封门，4、灭菌车，5、进料滑轨，6、主控制箱，7、齿轮，8、密封顶杆，9、框体，10、通道。

具体实施方式

根据图1至4所示，本实用新型涉及一种真空灭菌器，它包括灭菌室2，所述灭菌室2的左侧安装有抽真空机和高温高压发生器1，所述灭菌室2的前端设有进口，所述灭菌室2进口的前端设有框体9，所述框体9与所述灭菌室2之间设有通道10，所述通道10内设有封堵所述灭菌室2进口且带有密封圈的密封门3，所述密封门3的上部一体的设有齿条，所述灭菌室2的顶部设有与所述齿条相啮合的齿轮7，所述齿轮7通过电机带动旋转，所述框体9的前端且与所述进口位置相对应处设有进料滑轨5，所述进料滑轨5上滑动的设有灭菌车4，所述密封门3的四周边缘处分别设有若干沉降凹孔，所述框体9的内壁上且与相应的所述密封门3沉降凹孔位置相对应处分别设有通过气缸推动的若干密封顶杆8，所述灭菌室2的右侧还设有主控制箱6；工作时，将需灭菌的物品放置在灭菌车4并通过滑轨5滑动至灭菌室2，通过主控制箱6启动电机在齿轮7的带动下齿条连同密封门3一起移动至灭菌室进口，然后启动设置在框体9内壁上的气缸推动密封顶杆8移动，顶在密封门3四周边缘处的各沉降凹孔内，使密封门3与灭菌室2形成密封，然后通过抽真空机对灭菌室2进行经多次抽真空并保证0.30～0.50MPa的汽源压力下多次注入蒸汽，保持灭菌温度在121-132℃，灭菌时间：6～8分钟，干燥时间：≥8分钟条件下，彻底消除灭菌室内的冷点，使空气排除量达到99 % 以上，从而实现了结构简单，能够抽真空提高灭菌效果的效果。