[实用新型]窑具异型梁

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种窑具横梁，具体地说是一种应用于烧制陶瓷台盆的窑具异型梁，属于窑具横梁领域。

背景技术

在烧制陶瓷产品工艺中，通常需要用窑具装放陶瓷制品。在窑炉中通常使用到设置在窑车上的窑具框架，一般的窑具框架由立柱、横梁及垫板组成。其中，横梁主要用于架设垫板，垫板上放置待烧制的陶瓷产品。名称为“一种应用于烧制陶瓷台盆框架结构的窑具窑车”申请号为“201310719632.9 ”的中国发明专利提供了一种应用于烧制陶瓷台盆框架结构的窑具窑车，包括车架、立柱、横梁和托梁，在车架上设有多根立柱，在每根立柱上设有层架通孔，在车架的宽度方向上设有层架横梁，每层横梁水平架设在前后两根立柱的层架通孔上；在车架的长度方向上每层设有2组托梁，托梁架设在相邻两根横梁上，在每组托梁之间架设有1对或2对托板，在每1对托板之间和每组托梁之间所构成的空腔，用于装载1只陶瓷台盆。由于在每组托梁之间架设有托板，使前后2根托梁和左右2块托板构成一个支撑框架，支撑框架具有一个支撑平面，支撑框架的支撑平面可以承托陶瓷制品的四周，防止陶瓷制品受热时软化变形。但是，该产品在相邻两根横梁上需要架设托梁，在每组托梁之间架设有1 对或2 对托板，在每1 对托板之间和每组托梁之间所构成的空腔，用于装载1 只陶瓷台盆，架设结构复杂，托梁与托板为分体式结构，结构不稳定，在实际操作中托板容易损坏，使用不方便，工作效率低，而且横梁较窄，与台盆的接触面较小，在移动、烧制过程中产品容易掉落。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型设计了一种窑具异型梁，与台盆有更大的接触面，承重力更大，结构更稳定，在移动、烧制过程中产品不容易掉落。

本实用新型的技术方案为：

窑具异型梁，包括横梁本体，所述横梁本体设有一对或多对，每对所述横梁本体中至少一根的一侧或两侧的中间位置设有用于放置台盆的挡板，所述挡板与所述横梁本体为一体结构，从而使结构更加牢固，所述挡板的内侧设有豁口，所述豁口的形状与所述台盆的端部形状相适应，从而可以使台盆的两端架设在一对所述横梁本体的挡板上，并，使用时，将陶瓷台盆装载在挡板上，增加了与台盆有更大的接触面，承重力更大，结构更稳定，而且在移动、烧制过程中产品不容易掉落。

进一步地，每对所述横梁本体的两端均设有垫板，所述横梁本体的两端内侧设有插口或凹陷，所述垫板的端部设置在所述插口或凹陷上，从而使垫板固定在两根横梁本体之间，使垫板固定牢固，提高了设备的稳定性。

进一步地，所述垫板的端部设有缺口，可以根据台盆的大小调节每对横梁本体之间的距离，所述缺口的高度与其所在端的所述豁口的高度相等。

进一步地，所述挡板上还设有一凸起，所述凸起与台盆端部的漏水口相对应，使凸起放置于漏水口内，从而使结构更加稳定。

进一步地，每对所述横梁本体设有一组或多组所述挡板，从而在每对所述横梁本体上可以放置多个台盆，增加了产量，提高了生产效率。

本实用新型的优点在于：与台盆有更大的接触面，承重力更大，结构更稳定，在移动、烧制过程中产品不容易掉落。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示，一种窑具异型梁，包括横梁本体1，所述横梁本体1设有一对或多对，每对所述横梁本体1中至少一根的一侧或两侧的中间位置设有用于放置台盆的挡板2（即垫板），所述挡板2为矩形，所述挡板2与所述横梁本体1为一体结构，从而使结构更加牢固，所述挡板2的内侧设有豁口3，所述豁口3的形状与所述台盆的端部形状相适应，从而可以使台盆的两端架设在一对所述横梁本体的挡板上，并可以根据台盆的大小调节每对横梁本体1之间的距离，使用时，将陶瓷台盆装载在挡板上，增加了与台盆有更大的接触面，承重力更大，结构更稳定，而且在移动、烧制过程中产品不容易掉落。每对所述横梁本体1的两端均设有垫板5，所述横梁本体1的两端内侧设有插口或凹陷4，所述垫板5的端部设置在所述凹陷4上，从而使垫板5固定在两根横梁本体1之间，使垫板5固定牢固，提高了设备的稳定性。其中，所述垫板5的端部还可以设有缺口6，可以根据台盆的大小调节每对横梁本体之间的距离，所述缺口6的高度与其所在端的所述豁口3的高度相等。