[实用新型]转筒烘干机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烘干设备，尤其涉及一种适用于干燥湿粘物料的转筒烘干机。

背景技术

现有的转筒烘干机主要包括倾斜设置的圆筒形机体、支撑整个机体使其能够回转的托架部分以及驱动机体回转的传动部分，所述机体的高端具有加料口，低端设置有出料口。具体结构可参见，其工作原理如下：湿物料从圆筒体较高一端的上部加入，经过圆筒内部时，与通过筒内的热风或加热壁面进行有效的接触而被干燥，干燥后的产品从较低一端下部收集。在干燥过程中，物料借助于圆筒的缓慢转动，在重力的作用下从较高一端向较低一端移动。一般地，筒体内壁上装有顺向抄板，它不断地把物料抄起又洒下，使物料的热接触表面增大，以提高干燥速率并促使物料向前移动。干燥过程中所用的热载体一般为热空气、烟道气等。如果热载体直接与物料接触，则经过烘干机后，通常用旋风除尘器将气体中挟带的细粒物料捕集下来，废空气则经旋风除尘器后放空。转筒烘干机目前仍被广泛使用于冶金、建材、化工等领域。现有的转筒烘干机的不足之处在于无法用于烘干过于湿粘物料，因为湿粘物料流动性差，容易粘附在圆筒形机体的内侧壁上。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种转筒烘干机，该转筒烘干机可用于对湿粘物料的烘干，解决了现有烘干机无法烘干湿粘物料的技术问题。

本实用新型通过以下技术手段解决上述问题：

本实用新型的转筒烘干机，包括倾斜设置的圆筒形机体、支撑整个机体使其能够回转的托架部分以及驱动机体回转的传动部分，所述机体的高端具有加料口，低端设置有出料口，还包括刮料装置，所述刮料装置包括同轴设置在所述机体内部的螺杆、驱动所述螺杆旋转的驱动装置和设置在所述螺杆上面并与所述螺杆螺纹配合的刮料器，所述刮料器包括支撑杆、套设在螺杆上并与螺杆螺纹传动配合的套筒和与机体内壁相贴合的刮板，所述刮板通过支撑杆与所述套筒固定连接。

进一步，所述圆筒形机体的内壁周向上设置有多个沿机体轴向上延伸的抄板，所述刮板和支撑杆围绕所述套筒设置有多对，每对中的刮板伸入到每两个抄板之间。

进一步，所述驱动装置包括驱动电机和变速机构，所述变速机构的动力输出轴与所述螺杆同轴固定连接，所述变速机构具有空档、倒档和制动三种功能。

本实用新型的有益效果：本实用新型的转筒烘干机，包括倾斜设置的圆筒形机体，所述机体的高端具有加料口，低端设置有出料口，还包括刮料装置，所述刮料装置包括同轴设置在所述机体内部的螺杆、驱动所述螺杆旋转的驱动装置和设置在所述螺杆上面并与所述螺杆螺纹配合的刮料器，所述刮料器包括支撑杆、套设在螺杆上并与螺杆螺纹传动配合的套筒和与机体内壁相贴合的刮板，所述刮板通过支撑杆与所述套筒固定连接。本实用新型的转筒烘干机通过设置刮料装置解决了湿粘物料粘壁的技术问题，使得本实用新型的转筒烘干机可以用来烘干湿粘物料。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型转筒烘干机中机体与刮料装置配合时的立体结构示意图，图中机体的一部分剖切显示；

图2为本实用新型转筒烘干机中刮料装置的立体结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行详细说明：

如图1和2所示，本实施例中的转筒烘干机，包括倾斜设置的圆筒形机体1、支撑整个机体1使其能够回转的托架部分以及驱动机体1回转的传动部分，所述机体1的高端具有加料口，低端设置有出料口，还包括刮料装置，所述刮料装置包括同轴设置在所述机体1内部的螺杆7、驱动所述螺杆7旋转的驱动装置和设置在所述螺杆7上面并与所述螺杆7螺纹配合的刮料器，所述刮料器包括支撑杆10、套设在螺杆7上并与螺杆7螺纹传动配合的套筒11和与机体1内壁相贴合的刮板12，所述刮板12通过支撑杆10与所述套筒11固定连接。具体地，所述圆筒形机体1的内壁周向上设置有多个沿机体1轴向上延伸的抄板13，所述刮板12和支撑杆10围绕所述套筒11设置有多对，每对中的刮板12伸入到每两个抄板13之间。优选的，所述驱动装置包括驱动电机和变速机构，所述变速机构的动力输出轴与所述螺杆7同轴固定连接，所述变速机构具有空档、倒档和制动三种功能，工作时，挂空档螺杆7与圆筒形机体1同步旋转，套筒11与螺杆之间不会相对移动，当挂制动档时，螺杆7不转，圆筒形机体1将带动套筒11旋转，套筒与螺杆7之间出现相对转动，使得套筒沿螺杆运动进行刮料动作，当挂倒档时，螺杆旋转将带动套筒反向运动，进而完成刮板在机体内反复运动刮料的目的。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。