[实用新型]自控式铝带裁剪边料收集装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种铝板裁剪边设备，特别是涉及一种自控式铝带裁剪边料收集装置。

背景技术：

在铝加工厂，通常需要将半成品的铝板卷材进行裁边，既统一铝板的宽度尺寸又保证铝板侧面的平整度，裁边后，铝板重新成卷，形成成品，进行销售。裁掉的铝板边料经收集后再进行回收处理，由于铝板裁边速度很快，因而边料产生的速度和的数量也很快，以前大多采用人工将边料收集在一起，工作效率低且劳动强度大，有时还存在安全隐患，不利于生产的快速正常进行。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种设计新颖独特、结构简单、工作效率高且能够自动调整速度的自控式铝带裁剪边料收集装置。

本实用新型的技术方案是：

一种自控式铝带裁剪边料收集装置，含有支撑架，所述支撑架上设置有电机，所述电机的动力轴通过减速传动机构与转动轴连接，所述转动轴通过轴承座安装在所述支撑架上，所述转动轴的端部安装有缠绕盘；所述支撑架的前方设置有固定架，所述固定架上分别设置有上探测器和下探测器，铝板的裁剪边料从所述上探测器和下探测器之间通过，所述上探测器、下探测器和电机均与控制器连接。

所述减速传动机构为皮带和皮带轮，且为减速设置，或者，所述传动机构为齿轮副，且为减速设置。所述控制器通过有线网或无线网与监控机连接。

所述转动轴通过两个所述轴承座与所述支撑架连接，所述支撑架由端面板和支撑腿构成，所述支撑腿之间设置有加强杆；所述缠绕盘与转动轴活动式连接。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型采用上下两个探测器监控裁剪边料的位置情况，一旦裁剪边料的位置达到极限，控制器就自动调整电机的转速，以便随时与铝板裁边机的速度相匹配，减少人工操作，提高工作效率。

2、本实用新型转动轴通过两个轴承座安装在支撑架上，稳定性好，并且，转动轴通过减速传动机构与电机连接，结构简化，成本较低。

3、本实用新型设计新颖独特、结构简单、工作效率高且能够自动调整速度，其适用范围广，易于推广实施，具有良好的经济效益。

附图说明：

图1为自控式铝带裁剪边料收集装置的结构示意图。

具体实施方式：

实施例：参见图1，图中，1-支撑架，2-电机，3-轴承座，4-转动轴，5-缠绕盘，6-裁剪边料，7-下探测器，8-上探测器，9-固定架。

自控式铝带裁剪边料收集装置含有支撑架1，其中：支撑架1上设置有电机2，电机2的动力轴通过减速传动机构与转动轴4连接，转动轴4通过轴承座3安装在支撑架1上，转动轴4的端部安装有缠绕盘5；支撑架1的前方设置有固定架9，固定架9上分别设置有上探测器8和下探测器7，铝板的裁剪边料6从上探测器8和下探测器7之间通过，上探测器8、下探测器7和电机2均与控制器连接。

减速传动机构为皮带和皮带轮，且为减速设置，或者，传动机构为齿轮副，且为减速设置。

转动轴4通过两个轴承座3与支撑架1连接，支撑架1由端面板和支撑腿构成，支撑腿之间设置有加强杆；缠绕盘5与转动轴4活动式连接。控制器通过有线网或无线网与监控机连接（图中未画出）。

工作时，支撑架1放置在铝板裁边机的出料端，固定架9放置在支撑架1和铝板裁边机之间，首先人工将铝板裁剪掉的裁剪边料6从上探测器8和下探测器7之间通过后固定在缠绕盘5上，然后启动电机2，使缠绕盘5转动，就可以源源不断地同时收集铝板两侧的裁剪边料6，当下探测器7探测到裁剪边料6时，说明电机2的速度慢了，缠绕盘5的缠绕速度跟不上铝板裁边机的裁剪速度，此时下探测器7传输信号给控制器，控制器调整电机2的速度，使其增速且与铝板裁边机的速度相匹配；反之，若上探测器8探测到裁剪边料6时，说明电机2的速度快了，控制器就发信号使电机2减速，从而实现自动控制。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质所作的任何简单修改，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。