[实用新型]一种点固焊辅助翻转装置

说明书

技术领域

本实用新型属于辅助夹具领域，具体涉及一种点固焊辅助翻转装置。

背景技术

焊接技术属于机加工的特殊工艺，这种工艺除了对操作人员的专业技能有特殊要求外，专用辅助定位工装也将对焊接效果产生至关重要的作用。

在工业生产中常常需要在对呈日字型工件表面点固焊多个零件，零件分布在日字型工件的多个表面上，人工翻转工件劳动强度大、误差高，而且在翻转的过程中往往会对已焊接零件造成损伤，各表面焊接零件整体精度差。

发明内容

本实用新型为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供一种点固焊辅助翻转装置。

本实用新型的技术方案是：一种点固焊辅助翻转装置，包括支撑架、设置在支撑架两侧的主传动体、副传动体，以及主传动体、副传动体之间的卡紧具，所述的主传动体包括主箱体、设置在主箱体内部套装主动齿轮的主动轴、套装有与主动齿轮相啮合的从动齿轮的从动轴，主动轴的输入端通过键槽与动力源相连，从动轴的输出端设置有主连接套；副传动体包括副箱体、设置在副箱体内部的转轴，转轴的伸出端设置有副连接套，主连接套、副连接套间设置有卡紧具，卡紧具横向两侧相对设置有垂直式快速夹钳，纵向设置有推拉式快速夹钳和顶块。

所述的动力源为摇臂或伺服电机。

所述的从动轴和转轴同轴。

本实用新型通过卡紧具上的推拉式快速夹钳、垂直式快速夹钳实现对呈日字形工件的夹紧，通过主传动体、副传动体实现日字形工件的旋转，能够依次将待焊接件点固焊到日字形工件各个表面，减小了劳动强度，降低了误差，避免了在翻转过程中对已焊接件的损伤，提高了整体的焊接精度。

附图说明

图1 是本实用新型的主视图；

图2 是本实用新型的左视图；

图3 是本实用新型中主传动体内部结构示意图；

图4 是本实用新型中副传动体内部结构示意图；

图5 是本实用新型中卡紧具结构示意图；

图6 是本实用新型中装夹工件后第一工位的主视图；

图7 是本实用新型中装夹工件后第一工位的俯视图；

图8 是本实用新型中装夹工件后第二工位的主视图；

图9 是本实用新型中装夹工件后第三工位的主视图；

图10 是本实用新型中装夹工件后第四工位的主视图。

     其中：

        1  主传动体            2  动力源

        3  卡紧具              4  副传动体

        5  支撑架              6  主箱体

        7  从动轴              8  键槽

        9  主动轴              10 从动齿轮

        11 主连接套            12 副箱体

        13 转轴                14 顶块

        15 推拉式快速夹钳      16 垂直式快速夹钳

        17 日字形工件          18 副连接套

        19 主动齿轮。

具体实施方式

以下，参照附图和实施例对本实用新型进行详细说明：

如图1~5所示，一种点固焊辅助翻转装置，包括支撑架5、设置在支撑架5两侧的主传动体1、副传动体4，以及主传动体1、副传动体4之间的卡紧具3，所述的主传动体1包括主箱体1、设置在主箱体1内部套装主动齿轮19的主动轴9、套装有与主动齿轮19相啮合的从动齿轮10的从动轴7，主动轴9的输入端通过键槽8与动力源2相连，从动轴7的输出端设置有主连接套11；副传动体4包括副箱体12、设置在副箱体12内部的转轴13，转轴13的伸出端设置有副连接套18，主连接套11、副连接套18间设置有卡紧具3，卡紧具3横向两侧相对设置有垂直式快速夹钳16，纵向设置有推拉式快速夹钳15和顶块14。

所述的动力源2为摇臂或伺服电机。

所述的从动轴7和转轴13同轴。

如图6~10所示，本实用新型的使用方法：