[实用新型]一种水泥磨隔仓板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种隔仓板，具体的说是涉及一种水泥磨隔仓板。

背景技术

在水泥生产中，为了综合利用工业废弃物，降低生产成本，通常直接将硫石膏掺加项目投入使用，水泥磨入磨后，出现脱硫石膏水分大，造成入磨物料水分大，达到1.5%以上，物料流动性差，堵塞篦缝，一仓饱磨吐料。经多次入磨观察，发现磨机隔仓板篦缝4mm，只适合入磨物料水分小于1.0%的要求，湿脱硫石膏直接入磨后，篦缝适应不了入磨物料水分的增大，通过能力不足，物料富集饱磨，同时发现双层隔仓板间进入研磨体较多，也影响了物料的通过。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述的技术问题，提供一种水泥磨隔仓板，其有效避免了研磨体进入隔仓板，减少了研磨体对隔仓板内部的冲击磨损，也降低了设备故障率，延长了设备寿命；研磨体不再进入隔仓板从而提高了利用率，增加了磨机有效研磨能力。

本实用新型所采用的技术方案是：一种水泥磨隔仓板，包括篦板和盲板，所述篦板和盲板之间形成圆筒形的筛分仓，且筛分仓的中心轴处安装有卸料锥，卸料锥的外围形成环形的返料球管，所述返料球管两端为开口结构，其内部安装有多块用于将物料导入卸料锥的导料板，且相邻导料板的端部之间安装有用于密封其开口的的扇形格栅以避免研磨体进入返料球管内。

所述扇形格栅为6块。

所述篦板和盲板之间设置有筛板。

所述篦板上的篦缝由中心向圆周辐射状分布，且孔径随着向外辐射逐渐增大。

本实用新型的有益效果：本实用新型中，使用扇形格栅将返料球管的端部密封，研磨体不再进入隔仓板间，减少了研磨体对隔仓板内部的冲击磨损，减少了设备故障率，延长了设备寿命；提高了研磨体的利用率，增加了磨机的有效研磨能力；在风量不变的情况下，减少了风的通过面积，增大了篦缝风速，减少隔仓板篦缝的堵塞，保证通过能力，减少饱磨的发生，使生产得以连续高效的进行。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为返料球管的剖视图；

图中标记：1、篦板，2、盲板，3、筛分仓，4、返料球管，5、卸料锥，6、导料板，7、扇形格栅。

具体实施方式

如图所示，一种水泥磨隔仓板，包括篦板1和盲板2，所述篦板1上的篦缝由中心向圆周辐射状分布，且孔径随着向外辐射逐渐增大，所述篦板1和盲板2之间形成圆筒形的筛分仓3，且筛分仓3的中心轴处安装有卸料锥5，卸料锥5的外围形成环形的返料球管4，所述返料球管4两端为开口结构，其内部安装有多块用于将物料导入卸料锥5的导料板6，且相邻导料板6的端部之间安装有用于密封其开口的的扇形格栅7以避免研磨体进入返料球管4内，所述扇形格栅7为6块。

进一步，所述篦板1和盲板2之间还设置有筛板。

本实用新型在工作过程中，一仓内的物料经篦板上的篦缝进入隔板仓内，所述隔板仓内设有扬料板，物料经扬料板作用经返料球管和卸料锥进入二仓内，本实用新型中，使用扇形格栅将返料球管的端部密封，其中，篦板上的篦缝和扇形格栅的栅缝均小于一仓、二仓内的研磨体，研磨体不再进入隔仓板间，减少了研磨体对隔仓板内部的冲击磨损，减少了设备故障率，延长了设备寿命；提高了研磨体的利用率，增加了磨机的有效研磨能力；在风量不变的情况下，减少了风的通过面积，增大了篦缝风速，减少隔仓板篦缝的堵塞，保证通过能力，减少饱磨的发生，使生产得以连续高效的进行，一台水泥磨台时产量达到了190t∕h以上，电耗降低到34 kwh∕t以下。