[实用新型]螺旋螺纹缠绕式换热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种供热水、供暖系统换热机组中的换热器，尤其是一种螺旋螺纹缠绕式换热器。

背景技术

公知的管壳式换热器体积庞大，换热系数低，管壳内壁相对粗糙、流体流速较缓，死角过多、使得整个换热器结垢倾向大大增加。换热器结垢后清洗困难、由于壳程与管程的材质差异、一般无法进行化学除垢、只能采用机械或者人工除垢、工序繁杂、费用高；且因体积较大、势必使除垢时间增加、费用提高；噪音大，不适合用于居民区。此外，普通的换热器在搬运过程中，内部部件在震荡过程中，容易脱落。

发明内容

针对现有技术的不足，现提供一种体积小、不易结垢且噪音小的螺旋螺纹缠绕式换热器。

为了实现上述目的所采用的技术方案：一种螺旋螺纹缠绕式换热器，包括管壳，螺旋螺纹缠绕管束通过管托支架固定在管壳内，管壳的上端设置有第一热媒进口和第一冷媒出口，管壳的下端设置有第二热媒出口和第二冷媒进口，螺旋螺纹缠绕管束的上端与第一热媒进口相连，螺旋螺纹缠绕管束中部为换热管盘绕层，螺旋螺纹缠绕管束下端与第二热媒出口相连。

进一步的，第二热媒出口和第二冷媒进口之间夹角为45°至135°。

进一步的，螺旋螺纹缠绕管束的管与管之间间隙为1～2mm。

本实用新型的换热管是螺旋缠绕结构，两侧介质的逆流换热实现了流速高，温度梯度小、不留死角，使流体自动冲刷管路，对流体起到缓冲作用，污垢系数小，结垢倾向低降，体积小，占地面积小，低噪音。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1.第一热媒进口，2.第一冷媒出口，3.第二热媒出口，4.第二冷媒进口，5.螺旋螺纹缠绕管束，6.换热管盘绕层，7.管托支架，8.管壳。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

在图1中，一种螺旋螺纹缠绕式换热器，包括管壳8，螺旋螺纹缠绕管束5通过管托支架7固定在管壳8内，管壳8的上端设置有第一热媒进口1和第一冷媒出口2，管壳8的下端设置有第二热媒出口3和第二冷媒进口4，螺旋螺纹缠绕管束5的上端与第一热媒进口1相连，螺旋螺纹缠绕管束5中部为换热管盘绕层6，螺旋螺纹缠绕管束5下端与第二热媒出口3相连。管托支架7安装以后缓解缠绕管进入蒸汽循环时的管网抖动，减少噪音，防止管网长时间运转时脱落。

进一步的，第二热媒出口3和第二冷媒进口4之间夹角为45°至135°，以适应不同工况。在不同的机房，狭小的环境，安装角度之间可随意调节，安装方便。

螺旋螺纹缠绕管束5中部为换热管盘绕层6，也就是，采用正、反向缠绕的螺旋螺纹管。

进一步的，管与管之间间隙1～2mm,增强了流体的湍流效果，换热无死角。

本实用新型全部参与换热的管壳、换热管束及法兰均为奥氏体316L焊制，具有良好耐蚀及耐晶间腐蚀性能的微碳不锈耐酸钢，不考虑腐蚀余量，使重量大大减轻，寿命长，可应用于化学工业、化肥工业、化纤工业重要耐蚀材料。多种流体介质。换热管是螺旋缠绕结构，两侧介质的逆流换热实现了流速高，温度梯度小、不留死角，使流体自动冲刷管路，对流体起到缓冲作用，污垢系数小，结垢倾向低降，体积小，占地面积小，低噪音。体积只有现有换热器体积的十分之一，壳容积最大能达到管容积的4.2倍，可以增加流体在管外空间的流速，换热效率可达到传统换热器的3-7倍。极大的改变了流体流动状态，流体流速一般在3m/s～5.5m/s。形成强烈的湍流效果，大大提高了传热膜系数。蒸汽在换热管束中停留更长时间、冷凝更加充分、且无须经过二次换热，故可以节省大量蒸汽。有效抑制了声驻波震动，噪音低于10分贝，几乎没有噪音。换热系数最高可以达到14000W/m2·k ，安全可靠，高效节能，维护费用低。