[实用新型]一种双侧排水椭叠固液分离设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种双侧排水椭叠固液分离设备，属于环保设备技术领域。

背景技术

环保、畜牧养殖等领域经常需要将固体物质从固液混合物中分离出来，以便对固体物质和液体分别进行处理。

中国专利文献CN203697509U公开了一种固液分离装置，包括本体和支撑本体的下部框架，还包括并联排列的多个回转轴，在各个回转轴上沿轴向并联排列的多个回转体，将相邻回转体中间形成的处理物中的液体进行挤压,使液体在缝隙之间落下的结构，设置在回转体上方的压榨部分，以及设置在压榨部分上部的导出部。所述回转体在将处理物不断的向前推进时，所述压榨部分由下往上对处理物进行挤压，将液体从所述导出部向外导出。该装置可对处理物进行上下两侧固液分离，使脱水性得到更大的提高。

上述专利文献中公开的技术方案，通过在压榨部分上方设置具有导出孔的导出部，将压榨板挤压处理物产生的一部分水分向上导出至压榨板上部，然后使水分流经压榨板，向处理物运送后方引流，并最终经设在侧板上的通孔向外排出，从而使得上述技术方案中的固液分离装置可以从上下两侧同时排液，因而可以部分提升排水效率；为避免导出孔被堵塞，还设置了圆盘形的回转部件，回转部件的外边缘从导出孔位置插入一定深度并与处理物接触，处理物运送时带动回转部件转动，从而避免导出孔堵塞。但是在实际使用中，发明人发现其存有以下技术缺陷：在使用上述的固液分离装置进行固液分离操作时，水分混同处理物一并从导出孔位置被挤压排出，在压榨板上方迅速积存大量处理物，阻碍水分在压榨板上方的引流，并使排水效果大大降低。

发明人经反复的仔细研究发现，产生上述技术问题的原因首先在于回转部件的设置，由于回转部件必须受到处理物的推动才能发生转动，因此设置回转部件后，造成处理物在输送方向上的阻力增加，而处理物本身受到压榨板的压力后，向前运送的阻力已经很大，这使得处理物更容易从导出孔位置被挤出，并在压榨板上方迅速积存，阻碍水分引流，大大降低排水效果；其次是导出部导出孔的设置位置，由于导出孔设置在处理物运送方向尾端的上方，而位于此处的处理物受到的压力最大，因此处理物很容易从导出孔位置被挤出到压榨板上方。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的在于克服现有技术中固液分离装置设在压榨板上方的导 出部，容易在挤出水分的同时将处理物一并挤出，导致压榨板上方处理物迅速增多，以致阻碍排水，严重降低排水效果的技术缺陷，从而提供一种能够在压榨板上方挤出水分的同时，大大减少处理物的挤出，降低处理物对排水的阻碍作用，从而能够提高排水效果的双侧排水椭叠固液分离设备。

为此，本实用新型提供一种双侧排水椭叠固液分离设备，包括用于承载和运送处理物并在此过程中逐步实现所述处理物自然脱水的自然脱水段，和接收经所述自然脱水段自然脱水后的所述处理物并使用压榨板将所述处理物进一步压榨脱水后排出的压榨脱水段，所述压榨板上设有用于将从所述处理物中压榨出的部分水分向上导流至所述压榨板上方的导流结构，和用于将导流至所述压榨板上方的水分向外引流排出的排水结构；所述导流结构包括沿所述处理物运送方向设在所述压榨板上的狭长形通孔，位于所述压榨板上方且部分外缘插入所述狭长形通孔一定深度的转动圆盘，以及用于驱动所述转动圆盘转动的动力组件；

所述狭长形通孔具有位于所述处理物运送方向上游的首端和位于所述处理物运送方向下游的尾端，所述转动圆盘的外缘在所述动力组件的驱动下从靠近所述首端的第一位置向下转动进入所述狭长形通孔，从靠近所述尾端的第二位置向上转动离开所述狭长形通孔，且所述首端和所述第一位置之间的长度＞所述尾端和所述第二位置之间的长度，所述尾端靠近所述第二位置设置。

位于所述首端和所述第一位置之间的所述狭长形通孔部分的宽度≤位于所述第一位置和所述第二位置之间的所述狭长形通孔部分的宽度。

沿所述处理物运送方向，位于所述首端和所述第一位置之间的所述狭长形通孔部分的宽度线性增大。

所述压榨板沿所述处理物运送方向向下倾斜设置，且所述压榨板尾端距离所述压榨脱水段的最低高度为a，所述狭长形通孔设在所述压榨板距离所述压榨脱水段的高度在1-1.5a的位置范围内。

所述压榨板尾端距离所述压榨脱水段的最低高度为a，所述狭长形通孔设在所述压榨板距离所述压榨脱水段的高度在1.3-1.4a的位置范围内。

沿所述处理物运送方向，所述压榨脱水段相对于水平面向上倾斜一定角度设置。