[实用新型]切割机冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及加工机械，尤其涉及一种切割机冷却装置。

背景技术

在机械加工过程中，板材切割常用方式为手工切割。手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低。但是在我国的一些中小企业甚至在一些大型企业中使用手工切割还较为普遍。其中手动切割机大部分均未设置任何冷却装置，一般都采用将水喷洒在切割刀或者切割板材上实现冷却，采用此种冷却方式会将板材打湿，同时恶化其切割环境。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种切割机冷却装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种切割机冷却装置，所述切割机包括外壳、手柄和切割刀，所述切割刀设置在所述外壳内，所述手柄的一端与所述外壳固定连接，所述切割刀的旋转方向为沿所述外壳的后端旋向所述外壳的前端，所述冷却装置包括冷风机、冷却管、进气嘴和出气嘴，所述进气嘴和所述出气嘴均设置在所述外壳上，所述进气嘴位于所述外壳的后端，所述出气嘴位于所述外壳的前端，所述进气嘴的进气口通过进气管与所述冷风机连接，所述进气嘴的出气口与所述冷却管的进气口连接，所述冷却管位于所述外壳内且设置在所述切割刀的两侧，所述冷却管上设置有多个出气孔，所述出气嘴的出气口通过出气管与所述负压泵连接。

具体地，所述冷却管为弧形管，且其圆心与所述外壳的圆心重合，所述冷却管的半径小于所述切割刀的半径。

具体地，所述出气孔的开口均朝向所述切割刀，且均匀分布在所述冷却管上。

具体地，所述出气孔的开口处设置有过滤网。

过滤网可以防止切割碎渣进入冷却管。

具体地，所述出气嘴的进气口的两侧设置有两个锥形块，两个所述锥形块组成喇叭形进气口。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型切割机冷却装置通过将冷风机产生的冷凝气喷向切割刀，达到冷却切割刀，避免了使用冷却水对切割板进行冷却的目的，能达到冷却切割机的同时保持切割环境良好的目的。

附图说明

图1是本实用新型所述切割机冷却装置的主视图；

图2是本实用新型所述切割机冷却装置的俯视图；

图3是本实用新型所述外壳的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1、图2和图3所示，本实用新型切割机冷却装置，切割机包括外壳1、手柄2和切割刀3，切割刀3设置在外壳1内，手柄2的一端与外壳1固定连接，切割刀3的旋转方向为沿外壳1的后端旋向外壳1的前端，冷却装置包括冷风机、冷却管9、进气嘴5和出气嘴4，进气嘴5和出气嘴4均设置在外壳1上，进气嘴5位于外壳1的后端，出气嘴4位于外壳1的前端，进气嘴5的进气口通过进气管8与冷风机连接，进气嘴5的出气口与冷却管9的进气口连接，冷却管9位于外壳1内且设置在切割刀3的两侧，冷却管9上设置有多个出气孔10，出气嘴4的出气口通过出气管6与负压泵连接，冷却管9为弧形管，且其圆心与外壳1的圆心重合，冷却管9的半径小于切割刀3的半径，出气孔10的开口均朝向切割刀3，且均匀分布在冷却管9上，出气孔10的开口处设置有过滤网，出气嘴4的进气口的两侧设置有两个锥形块7，两个锥形块7组成喇叭形进气口。

本实用新型切割机冷却装置的工作原理如下：

在需要进行切割刀3冷却时，冷风机产生冷凝气，冷凝气沿进气管8进入进气嘴5，然后再进入位于外壳1内的冷却管9，冷却管9位于切割刀3的两侧，且冷却管9上的出气孔10朝向切割刀3的侧面，冷却管9内的冷凝气从出气孔10喷出，喷至切割刀3上，对切割刀3进行冷却，同时切割刀3带动冷凝气向外壳1的前方流动；负压泵工作，通过出气管6和出气嘴4抽取外壳1内的空气，将热化的冷凝气从外壳1内抽出，避免过多的气体喷向被切割的板材。

本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。